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天然氣能不能正常輸送，關鍵要看長輸天然氣不銹鋼管道的狀況，因此必須重視不銹鋼管道焊接的質(zhì)量。如果長輸天然氣不銹鋼管道焊接的質(zhì)量沒能達到相關的技術要求，則天然氣在輸送過程中，容易造成不必要的壓力損失，甚至出現(xiàn)質(zhì)量事故，威脅人們的生命安全。在本文中，筆者從長輸天然氣不銹鋼管道焊接的特點入手，系統(tǒng)分析了長輸天然氣不銹鋼管道焊接質(zhì)量的管理。

當前，我國加快了對天然氣的開發(fā)和利用，我國的絕大部分地區(qū)已經(jīng)建設了天然氣管網(wǎng)，有效改善了人們的生活條件。但是，長輸天然氣不銹鋼管道由于線路較長、地形分布較廣等特點，焊接施工工序繁瑣，難度比較大。但如果一旦出現(xiàn)焊接質(zhì)量問題，則極易引發(fā)天然氣泄漏事故，給人們的生命和財產(chǎn)安全造成重大損失。本文即探討長輸天然氣不銹鋼管道焊接質(zhì)量的管理。

1長輸天然氣不銹鋼管道焊接的特點分析

長輸天然氣不銹鋼管道總的來說有四個特點，第一，壓力較高，第二，運送介質(zhì)易燃易爆，第三，沿線地形分布較廣，第四，線路較長。從這些特點我們就可以得出，其不銹鋼管道的焊接具有復雜性，也存在一定的特殊性。

不銹鋼管道焊接施工的范圍可以說相當廣，對于不同的地形和地貌，要采用不同的不銹鋼管道焊接方案，尤其是一些比較特殊的區(qū)域，比如城市的主干道、河流等，不銹鋼管道的焊接工作將會變得非常復雜，焊接難度將會非常大。此外，不銹鋼管道焊接的施工周期相對較長，考慮到焊接質(zhì)量會受到氣候條件和天氣條件的影響，確保焊接質(zhì)量始終保持在同一水平的難度非常大。由于長輸不銹鋼管道焊接的工作量大，因此一般采取較多的焊接人員同時作業(yè)，參與不銹鋼管道焊接的人員也會相應較多，由于焊接人員的手法和水平參差不齊，將會給焊接施工管理帶來困難。

2長輸天然不銹鋼管道焊接前的準備工作

2.1焊接設備和材料的管理

長輸天然氣不銹鋼管道焊接設備和材料的管理，必須由專門的管理人員來負責，要確保焊接設備和材料始終處于陰涼、干燥、通風的環(huán)境中。在不銹鋼管道焊接設備和材料的周圍，不能放置任何無關的物品，閑雜人員也不能隨便出入。

管理好長輸天然氣不銹鋼管道設備和材料，需要建立焊接設備和材料管理檔案，設備檔案摘要不僅要包括焊機設備的具體型號、使用年限等，還要包括焊接設備每次焊接所使用的時間、使用人員和歸還時間等等；焊接設備使用過程中，要定期進行檢修和養(yǎng)護。焊接材料管理檔案，要包括領用記錄，歸還記錄，烘干記錄。

2.2不銹鋼管道焊接部位的檢查工作

長輸天然氣不銹鋼管道管材管件運到不銹鋼管道焊接現(xiàn)場后，要對管材管件進行詳細檢查，尤其要確保管材表面無損傷，管材兩端接口無破損，并要在焊接前做好焊接接口的打磨，以使焊接接口保持潔凈、平整以及干燥，并要確保焊接的表面沒有出現(xiàn)氧化現(xiàn)象。

此外，還要檢查待焊接的管材橢圓度和坡口是不是相吻合，管材切口是否平整均勻，避免給后續(xù)的焊接工作帶來麻煩。管件應該檢查墊置是不是緊固，而且要采取行之有效的措施防止焊接過程出現(xiàn)變形。

3長輸天然氣不銹鋼管道焊接質(zhì)量過程中的質(zhì)量管理

3.1焊接工藝的標準

焊接工藝的標準一般情況下采用的是國家標準，或者是工程設計單位規(guī)定的行業(yè)標準。長輸天然氣不銹鋼管道的焊接工藝標準主要包括焊接方式和焊接材料的選定、焊接過程中的質(zhì)量控制以及焊接工作的負責人等等。工程單位要組織相關的施工人員和管理人員認真地學習領會，確保不銹鋼管道焊接施工的質(zhì)量合乎相關的標準。關于焊接質(zhì)量的評定，可由施工單位評定，也可由其它有相應資質(zhì)單位來評定、不銹鋼管道焊接之前，應該對管工和焊工進行技術交底，主要內(nèi)容包括焊接的材料、焊接的工藝參數(shù)以及焊口的熱處理等等。此外，還有焊接材料的保管、材料的使用等。

3.2不銹鋼管道焊接的質(zhì)量控制

在不銹鋼管道焊接過程中，焊工必須按照設計圖紙和相關的焊接工藝開展焊接工作，而管理人員要對焊工的焊接工作進行實時的監(jiān)督。在焊接中，焊工首先要確認焊接過程與焊接設備是不是符合相關的標準。

此外，還要記錄每一個焊口的焊接時間、焊工的信息等。每天要對焊接工作進行記錄和回顧，如果出現(xiàn)焊接質(zhì)量問題，則可找到相關的責任人進行追溯處理。

3.3不銹鋼管道焊接的環(huán)境控制

不銹鋼管道焊接的質(zhì)量不僅受焊工焊接水平、焊接工藝的影響，還受焊接環(huán)境的影響。在不銹鋼管道焊接時，氣體保護時的風速應當小于2m/s，如果是采用其他焊接方法進行焊接，則風速不能大于8m/s，而且相對濕度不能大于90%。如果不銹鋼管道焊口處比較潮濕，或者表面還有冰雪，則未經(jīng)處理之前不能進行焊接施工。

4不銹鋼管道焊接完工后的質(zhì)量管理

4.1焊接表面的質(zhì)量檢驗

每完成一個焊口后，焊接人員都要進行自查，確保每個焊口的尺寸、外形等是不是符合相關的標準，以及設計圖紙上的規(guī)定；檢查焊口是不是有縫隙、是不是有加渣等。如果在自查或者復查過程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，則應該及時進行返修或是機械處理，對于那些難度比較大的焊接，應當交由焊接經(jīng)驗豐富的焊接人員操作。若返修后仍然檢測不合格的，應按照工程圖紙及規(guī)范要求將該焊口進行切除重新組對焊接。

4.2非破壞性檢測

焊口表面的自檢和復檢工作完成后，還需要進行非破壞性檢測。非破壞性檢測又被稱為無損檢測，主要指的是在不破壞長輸天然氣和焊口本身的前提下，檢驗焊接是不是有效，是不是合乎相關的標準。

一般情況下，非破壞性檢測由焊接施工單位或者是有資質(zhì)的第三方來進行，整個的檢測過程需要有監(jiān)理單位一起參與。

總而言之，長輸天然氣不銹鋼管道的焊接對不銹鋼管道的質(zhì)量有著非常大的影響，而不銹鋼管道的焊接是一項非常復雜、難度非常大的工作，需要進一步探索焊接的施工工藝和焊接方法，從而確保長輸天然氣不銹鋼管道焊接的質(zhì)量。

5結語

長輸天然氣不銹鋼管道焊接的質(zhì)量對于天然氣能不能正常輸送有著非常重要的影響。因此，必須從事前、事中和事后對焊接質(zhì)量進行控制和檢測。在本文中，筆者從不銹鋼管道焊接前的準備工作、不銹鋼管道焊接過程中質(zhì)量控制和不銹鋼管道焊接完成后質(zhì)量管理三個方面探討了不銹鋼管道焊接的質(zhì)量管理。希望本文有助于長輸天然氣不銹鋼管道焊接水平的提高。