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只要是材料，就存在著使用壽命，在使用的過(guò)程中或多或少都會(huì)直接或者間接的遭遇損壞，材料的損壞多種多樣，其中腐蝕就是幾種最常見(jiàn)的損壞形式之材料在遭遇到環(huán)境介質(zhì)中的化學(xué)、電化學(xué)和物理等作用產(chǎn)生的損壞現(xiàn)象被稱做腐蝕，特別是常用的金屬材料。腐蝕問(wèn)題涉及到生活中的各個(gè)領(lǐng)域，只要使用材料就不可避免出現(xiàn)腐蝕問(wèn)題。腐蝕不僅會(huì)造成一些事故，還會(huì)帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)損失。

據(jù)統(tǒng)計(jì)，每年10%~20%的金屬由于腐蝕而被損失掉，如果年產(chǎn)10億噸鋼材，就意味著其中的1億噸鋼材由于腐蝕而浪費(fèi)。因此，如何防護(hù)腐蝕已經(jīng)是迫在眉睫的問(wèn)題。防護(hù)腐蝕最基本的途徑通常有以下6種：（1）提高材料本身的耐蝕性；（2）改變所處的環(huán)境：（3）采用涂鍍層和表面改性；（4）將材料與腐蝕介質(zhì)隔開：（5）采用電化學(xué)保護(hù)；（6）正確的選材和合理的設(shè)計(jì)。鐵素體不銹鋼也會(huì)發(fā)生類似于奧氏體不銹鋼常出現(xiàn)的晶間腐蝕（IGC）。由于Fe-17Cr鐵素體不銹鋼中存在C、N等間隙元素，提高不銹鋼的晶間腐蝕敏感性。

C傾向于偏析到晶界，而Cr與不銹鋼中的C具有強(qiáng)親和力。因此，Cr被吸引到晶界處與C結(jié)合成Cr的碳化物如Crz3C6o Crz3C6析出導(dǎo)致晶界附近出現(xiàn)貧銘區(qū)，致使IGC發(fā)生在晶界的貧銘區(qū)。除此之外，鐵素體不銹鋼相比奧氏體不銹鋼更易于遭受IGC的影響，由于鐵素體不銹鋼中的C溶解度較低，鋼中Cr的碳化物更容易析出。對(duì)于這種情況，通常采用以下幾種措施來(lái)防止晶間腐蝕的發(fā)生：（1）采用700-800℃的回火：（2）添加穩(wěn)定化合金元素，如Ti、Nb等：（3）降低鋼中的C、N含量。

另外，點(diǎn)蝕也是一種常見(jiàn)的腐蝕現(xiàn)象。點(diǎn)蝕是在不銹鋼局部的表面上形成具有一定深度的小孔或銹斑。通常采用電化學(xué)測(cè)試極化曲線中的Epit來(lái)表征試樣的點(diǎn)蝕性能。電化學(xué)腐蝕是指金屬與電解質(zhì)水溶液相接觸而引發(fā)的電化學(xué)反應(yīng)導(dǎo)致的腐蝕。電化學(xué)腐蝕意味著在腐蝕反應(yīng)期間具有兩個(gè)相對(duì)獨(dú)立的陰極反應(yīng)和陽(yáng)極反應(yīng)，同時(shí)伴隨著電流的發(fā)生。電化學(xué)腐蝕基本上是氧化還原過(guò)程，而陽(yáng)極反應(yīng)是金屬的溶解，并且陰極反應(yīng)由溶液中的去極化劑被還原。電化學(xué)除了通過(guò)測(cè)試極化曲線來(lái)表征點(diǎn)蝕性能以外，還可以進(jìn)行電化學(xué)阻抗譜（EIS）的測(cè)試來(lái)表征。

EIS主要通過(guò)測(cè)量電阻和電容的方式，用以表征材料表面形成鈍化膜的強(qiáng)弱。并且，對(duì)有效的電阻和電容數(shù)據(jù)進(jìn)行作圖，即Nyquist圖和Bode圖。在此基礎(chǔ)上，利用，等效電路模型對(duì)阻抗數(shù)據(jù)進(jìn)行適當(dāng)?shù)臄M合處理，得到所需要的結(jié)果，Mahato等人研究了在含有0.5mol/L NaCI的20%乙酸水溶液中的食品級(jí)Fe-17Cr鐵素體不銹鋼的點(diǎn)蝕行為，發(fā)現(xiàn)了其是一種自催化過(guò)程，同時(shí)表明氯離子，和乙酸根離子在點(diǎn)蝕中都起著重要的作用。Yin等人發(fā)現(xiàn)在NaCI溶液中加氫離，子會(huì)提高Fe-17Cr鐵素體不銹鋼的點(diǎn)蝕敏感性，由于其鈍化膜中金屬氧化物含量的降低和與滲透氫相關(guān)的額外氫氧化反應(yīng)。Yu等人發(fā)現(xiàn)適量Ce的添加可以改善Fe-17Cr鐵素體不銹鋼的點(diǎn)蝕行為，這是由于Ce有助于產(chǎn)生分散和細(xì)小的稀土夾，雜物，但是過(guò)量的Ce又會(huì)導(dǎo)致夾雜物尺寸和數(shù)量增加，從而降低耐點(diǎn)蝕性能。Lee等人發(fā)現(xiàn)Cu的添加會(huì)導(dǎo)致含Cr的夾雜物增加，從而抑制Fe-17Cr鐵素體不銹鋼的鈍化性能。