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表面防護(hù)用的固體滲硅方法

目前滲硅主要用于表面防護(hù),其滲層可以達(dá)到與高硅耐蝕鑄鐵相同的含硅量(14-16%S1),故滲層的性能也和高硅耐蝕鑄鐵接近.高硅鑄鐵在硫酸、硝酸,以及3001C以下的鹽酸中都具有一定的耐蝕性.但它的缺點(diǎn)是:強(qiáng)度低,脆性大,不易進(jìn)行切削加工,多數(shù)是鑄態(tài)使用.用碳鋼表面滲硅,在一定程度上彌補(bǔ)了高磕鑄鐵的這一缺點(diǎn),近年來,滲硅還用于改善低碳硅鋼薄板的磁性能,從而擴(kuò)大了滲硅的應(yīng)用范圍.硅的氧化層致密、低的揮發(fā)性,有利于提高鋼在750℃以上的抗氧化能力.不銹鋼厚壁管含有14%的硅具有很高的耐蝕性。因此,滲硅可代替不銹鋼和高硅鑄鐵,制造某些化工機(jī)械的耐蝕零件。含有6.5%Si的織構(gòu)硅鋼薄板,具有低噪音、低鐵損、高的磁感強(qiáng)度,是電機(jī)和變壓器用的較好的鐵芯材料.目前國內(nèi)外已采用在織構(gòu)硅鋼板上進(jìn)行滲硅研究,這是滲硅一個新的應(yīng)用途徑。

鋼中滲硅同樣可分為:固體、液體、氣體三種方法.滲硅是將含硅的化合物(一般皆采用硅的鹵化物)通過置換、還原和熱分解得到活性硅[Si],沉積于不銹鋼厚壁管表面,然后向內(nèi)層擴(kuò)散.固體滲硅又叫粉末滲硅法,即將不銹鋼零件置于盛粉末狀的硅鐵、耐火土、石墨和氯化銨的混合劑的箱中,再加以密封,然后加熱至l000-1200℃,由于氯化銨和硅鐵粉作用產(chǎn)生S1Cl4氣體,與鋼表面相接觸發(fā)生滲硅反應(yīng),國外采用的配方.國內(nèi)用石墨粉作填充物,不論在防止?jié)B硅劑的燒結(jié)和工件表面的粘結(jié)情況,或是在提高滲硅速度方面,均優(yōu)于國外推薦的配方.http://wdtu.cn/

文章作者:不銹鋼管|304不銹鋼無縫管|316L不銹鋼厚壁管|不銹鋼小管|大口徑不銹鋼管|小口徑厚壁鋼管-浙江至德鋼業(yè)有限公司

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