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Cr12型鋼主要有Cr12，Cri2Mo，Cri2MoV等牌號．其化學成分如表25-4所列．由于高的含碳量和含鉻量，形成大量碳化物和高合金度的馬氏體，使鋼具有高硬度、高耐磨性。鉻又使鋼具有高的淬透性和回火穩(wěn)定性．鋁增加不銹鋼厚壁管的淬透性并且細化晶粒。釩既能細化晶粒增加韌性，又能形成高硬度的VC，以進一步增加鋼的耐磨性。

圖25-14為Cr12MoV鋼的C曲線．由于大量合金元素的作用，使C曲線顯著右移，而使鋼具有很好的淬透性，Cr12型鋼的臨界淬透尺寸可達200-300毫米．

(1)鍛造和退火Cr12型鋼屬于萊氏體鋼。鑄態(tài)下有共晶組織存在，需進行充分熱機械加工，將網(wǎng)狀共晶碳化物打碎．Cr12型鋼由于碳化物數(shù)量很多（如退火的Cr12鋼的碳化物占20%左右），通常情況下，雖經(jīng)冶金廠的熱機械加工，但往往不銹鋼厚壁管仍遺存著明顯的碳化物偏析（如呈帶狀分布），這樣機械性能呈各向異性，易引起熱處理后的變形開裂，它是影響這類鋼質(zhì)量的主要因素。所以在制作模具時，精密度要求高的復雜模具，必須對其進行反復鐓粗、拔長的鍛造，以消除碳化物的不均勻性．

Cr12型鋼的熔點較低，鍛造加熱溫度不宜過高，Cr12Mo'V -般鋼坯的加熱溫度≤1100℃，始鍛溫度為1000-1050℃，終鍛溫度為900-850℃，鍛后緩冷，然后進行球化退火。

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