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在760-650℃溫度區(qū)間內(nèi)任一溫度等溫時(shí)，先析出碳化物，再繼續(xù)等溫，奧氏體不銹鋼發(fā)生珠光體型轉(zhuǎn)變，其轉(zhuǎn)變也是在760℃附近最強(qiáng)烈，即孕育期短，開始轉(zhuǎn)變到結(jié)束轉(zhuǎn)變的時(shí)間也短．等溫溫度降低，則轉(zhuǎn)變速度減緩．

所以，在淬火冷卻時(shí)，要防止在此溫度區(qū)間停留，對(duì)于多次分級(jí)冷卻，如在接近此溫度范圍分級(jí)，其停留時(shí)間也要嚴(yán)加控制，防止碳化物的析出和發(fā)生珠光體轉(zhuǎn)變。過冷奧氏體穩(wěn)定區(qū)(650-350℃)在此溫度范圍內(nèi)，奧氏體不銹鋼厚壁管即使很長時(shí)間停留，也不能使其顯著分解。過冷奧氏體處于相對(duì)穩(wěn)定狀態(tài)．

為了減少不銹鋼的淬火變形開裂而采取的分級(jí)淬火，都是在這一區(qū)間分級(jí)停留。但是在接近珠光體轉(zhuǎn)變區(qū)間，如果等溫時(shí)間太長，則碳化物仍有析出，降低奧氏體的合金度，使淬火后的硬度和熱硬性下降．因此，在600-620℃分級(jí)冷卻時(shí)，要嚴(yán)格控制停留時(shí)間，防止碳化物的析出和奧氏體的分解。

貝氏體區(qū)域的等溫轉(zhuǎn)變  不銹鋼冷卻到350-175℃溫度區(qū)間作等溫停留時(shí)，將獲得貝氏體組織．貝氏體中碳和合金元素較馬氏體不銹鋼厚壁管為低，但仍保持有較大的過飽和度，決定了它比馬氏體的硬度低，塑性和韌性則稍有提高，而熱硬性相近，經(jīng)過充分回火后（增加一次回火），其硬度可達(dá)HRc63以上．由于貝氏體的比容較馬氏體小，經(jīng)過貝氏體等溫淬火的高速鋼組織中又有多量的殘余奧氏體存在，就減少了淬火時(shí)的組織應(yīng)力，有利于防止刀具的變形開裂．高速鋼的貝氏體轉(zhuǎn)變是很不完全的．例如，在340℃等溫兩小時(shí)，轉(zhuǎn)變量只有10%左右，而在260℃等溫20小時(shí)，轉(zhuǎn)變量只達(dá)到60%．同時(shí)由于等溫停留，使過冷奧氏體趨于穩(wěn)定，降低了Ms點(diǎn)，也導(dǎo)致隨后冷卻中殘余奧氏體量的增加，表26-2為W18Cr4V鋼在260℃的等溫時(shí)間對(duì)鋼的組織和硬度的影響。生產(chǎn)中的貝氏體淬火的等溫溫度，多采用240--280℃．

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