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    隨著我國石油工業(yè)的飛速發(fā)展，對石油用不銹鋼厚壁管的要求越來越高。目前世界各國的石油耐蝕不銹鋼厚壁管均為含鉻、鎳的合金鋼，如鉻鉬鋼、高鉻鋼、鉻鎳不銹鋼等。以前我國的石油設(shè)備也都采用這些外國鋼種，不符合我國的資源情況。為了滿足石油工業(yè)迅速發(fā)展的需要，并使我國石油用鋼管立足予國內(nèi)，冶金部門在文化大革命中，根據(jù)我國的資源特點，以鋁代鉻，同時附加其它少量的我國富有元素，創(chuàng)制了一系列含鋁不銹鋼厚壁管，為我國耐蝕鋼開辟了一條嶄新的道路。具有我國自己特點的含鋁耐蝕鋼一出現(xiàn)，立即得到了石油、化工部門的極大歡迎。許多新鋼種現(xiàn)已投入試生產(chǎn)應(yīng)用。一些比較成熟的含鋁鋼已正式或即將轉(zhuǎn)產(chǎn)而大量采用。

    鋁在我國是富有的元素。大家知道，不銹鋼厚壁管中含有鉻能夠增強鋼的抗腐蝕性能。鋁和鉻一樣，它們都能強烈地促使鋼轉(zhuǎn)入鈍化狀態(tài)。由于厚壁管中的鉻或鋁能形成堅固的氧化膜，這層氧化膜可以保護金屬不易遭受腐蝕和氧化。某單位的試驗，證明了鋁的這種有益作用。

    在以鋁為主的耐蝕不銹鋼厚壁管中，除鋁外，一般還加入少量的鉬、釩、鈦、鎢、硅等元素。鉬也有一定的鈍化傾向。它與鋼中的碳能形成穩(wěn)定的彌散碳化物；此外鋁還能防止鋼的脆化。釩，鈦、鎢和鉬有相似的作用。它們都是強烈的碳化物形成元素，更能固定碳，而且能細(xì)化晶粒。硅的作用和鉻、鋁相近，我國也有以硅為主的耐蝕不銹鋼厚壁管鋼種。

    我國目前的含鋁耐蝕不銹鋼，根據(jù)其含鋁量、耐蝕性能、焊接性能的不同，可分成三類，其化學(xué)成分、機械性能見表11-1。第一類不銹鋼厚壁管的含鋁量比較低，一般不超過0.5%。鋼板是熱軋狀態(tài)供貨。其抗油腐蝕性能比碳鋼好，是一種很好的制造油罐用鋼。某單位曾用1+5鉬釩鋁鈦稀土、09鋁釩鈦鋼等鋼制造了儲油罐。

第二類是含1%鋁不銹鋼厚壁管，以熱軋狀態(tài)使用。其抗腐蝕性能比第一類鋼好。工業(yè)掛片表明，這類鋼的抗硫腐蝕熊力比碳鋼高幾倍至十幾倍，可以用于各種塔設(shè)備中。如某廠采用12鋁鉬釩鋼等，制造了一系列石油設(shè)備。第三類鋼的含鋁量為2～3%，是熱處理后供貨。此類不銹鋼厚壁管在高溫重油部位具有良好的抗腐蝕性能。某廠在裂化分餾塔下部選用了15鋁2鉻2鉬鎢鈦鋼。15鋁3鉬鎢鈦鋼的爐管，其耐蝕性能和抗氧化性能都達到了鉻5鋁鋼的水平。不久前，在減壓爐和焦化爐上采用了這種鋁鋼爐管，從而打破了煉油廠加熱爐幾十年來被鉻5鉬不銹鋼厚壁管統(tǒng)治的局面。http://wdtu.cn/Info/View.Asp?id=476