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    脈沖管由10 x1mm的1Cr18Ni9Ti小口徑不銹鋼無(wú)縫管制成，整根管子由幾段焊接而成，彎管和焊后均未進(jìn)行熱處理。正常運(yùn)行時(shí)，脈沖管處于飽和水蒸氣中，平均溫度約為87℃。卸料時(shí)脈沖管充以120 atm(相當(dāng)于20 MPa)的室溫水，卸料后水即除去，因此脈沖管的工作是間斷性的。此外，上部空間還有滴漏的污水直接落在脈沖管上，也嚴(yán)重地影響著它的破裂。

    斷裂情況：正常使用數(shù)年后不斷地發(fā)現(xiàn)1Cr18Ni9Ti小口徑不銹鋼無(wú)縫管破裂泄漏現(xiàn)象。一般在破裂的位置上均有數(shù)條裂紋，裂紋的大小不一，有的擴(kuò)展得很明顯，有的裂紋已呈爆破狀，裂紋以橫向?yàn)橹�，也有少量縱向裂紋。大部分裂紋以點(diǎn)蝕為源點(diǎn)。在裂紋附近有嚴(yán)重銹蝕或銹點(diǎn)，并有水垢生成。裂紋附近未觀察到塑性變形，斷口為脆性，呈鋸齒狀。

    微觀分析表明，裂紋有主干，也有分枝，裂紋由外壁向內(nèi)壁伸展，充分表示出應(yīng)力腐蝕顯微裂紋的特征。進(jìn)一步觀察表明，破裂是穿晶形式，充分地顯示出奧氏體1Cr18Ni9Ti小口徑不銹鋼無(wú)縫管在含氯化物水溶液中應(yīng)力腐蝕的特征。

    對(duì)斷裂斷口的掃描電鏡觀察表明，屬準(zhǔn)解理斷口。

    電子探針的分析表明，在1Cr18Ni9Ti小口徑不銹鋼無(wú)縫管裂紋附近有氯離子濃縮的情況，這充分地說(shuō)明，在破裂過(guò)程中有氯離子濃聚現(xiàn)象，Cl-的濃縮促進(jìn)了應(yīng)力腐蝕裂紋的產(chǎn)生與發(fā)展。

    1Cr18Ni9Ti小口徑不銹鋼無(wú)縫管破裂原因分析：

    上述觀察表明，脈沖管破裂的特征是：脆性斷裂；裂紋發(fā)展有主干也有分枝；裂紋是穿晶形式的；裂紋上有氯離子濃縮現(xiàn)象。鑒于1Cr18Ni9Ti奧氏體不銹鋼在含氯化物水溶液中 易于產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕，因此從觀察分析的結(jié)果可以看出，脈沖管的斷裂是由于氯化物造成的應(yīng)力腐蝕斷裂。

    由于斷裂是由管外發(fā)生及向內(nèi)發(fā)展的，Cl-主要來(lái)源于滴落在脈沖管外的污水，雖然一點(diǎn)水含Cl-量甚微，但是由于Cl-的濃縮可使Cl-的含量達(dá)幾百個(gè)ppm。由此產(chǎn)生點(diǎn)蝕而誘發(fā)成應(yīng)力腐蝕斷裂。

    至于應(yīng)力來(lái)源，從整體分析主要來(lái)源于1Cr18Ni9Ti小口徑不銹鋼無(wú)縫管生產(chǎn)過(guò)程中，以及隨后制造加工安裝過(guò)程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力，因此導(dǎo)致了應(yīng)力腐蝕斷裂。