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大口徑不銹鋼管
您的位置:網(wǎng)站首頁(yè) > 新聞動(dòng)態(tài) > 大口徑不銹鋼管 > 正文06Cr19Ni10不銹鋼管氣孔產(chǎn)生的原因及防止措施
把06Cr19Ni10不銹鋼管中由于氣體存在而造成的空穴稱為氣孔。氣孔的位置可能在焊縫表面,也可能在焊縫的內(nèi)部。位子焊縫表面的氣孔稱為表面氣孔,處于焊縫內(nèi)部的氣孔稱為內(nèi)部氣孔。氣孔的形狀有球形、橢圓形、鏈狀和蜂窩狀等。在熔化焊中,氫氣和一氧化碳是形成氣孔的主要原因。
氣孔對(duì)06Cr19Ni10不銹鋼管焊縫的性能有較大影響,它不僅減小焊縫的有效工作斷面,使焊縫的機(jī)械性能下降,而且破壞了焊縫的致密性,容易造成泄漏。因此,在重要的焊件中不允許有氣孔,特別是鏈狀和蜂窩狀氣孔存在。
(一)06Cr19Ni10不銹鋼管氣孔產(chǎn)生的原因
(1)焊件表面及坡日處有水、油、銹等污物存在,這些污物在電弧高溫作用下,分解出來(lái)的一氧化碳、氫和水蒸氣等,進(jìn)入熔池后往往形成一氧化碳?xì)饪缀蜌錃?/span>孔。
(2)基本金屬和焊條鋼芯的含碳量過(guò)高,焊條藥皮脫氧能力差。
(3)焊條藥皮受潮,特別是堿性低氫型焊條,使用前烘干溫度和時(shí)間不夠;或因烘干溫度過(guò)高而使藥皮中部分成分變質(zhì)失效。
(4)焊接電流偏低或焊接速度過(guò)快,熔池存在時(shí)間短,以致氣體來(lái)不及從熔池金屬中逸出。
(5)電弧長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng),使熔池失去了氣體的保護(hù),空氣很容易侵入熔池。
(6)焊接電流過(guò)大,造成焊條發(fā)紅、藥皮脫落,而失去保護(hù)作用。
(7)電弧偏吹,運(yùn)條手法不穩(wěn)。
(8)埋弧焊時(shí)使用過(guò)高的電弧電壓,網(wǎng)路電壓波動(dòng)過(guò)大。
(二)防止06Cr19Ni10不銹鋼管氣孔的措施
(1)焊前將坡口兩側(cè)20~30毫米范圍內(nèi)的焊件表面的油污清除干凈。
(2)焊前將焊條或焊劑按照說(shuō)明書中規(guī)定的溫度和時(shí)間進(jìn)行烘干,并做到隨用隨取。
(3)選擇合適的焊接規(guī)范,對(duì)導(dǎo)熱快、散熱面積大的焊件,若周圍環(huán)境溫度低時(shí),應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱。
(4)當(dāng)用堿性焊條施焊時(shí),應(yīng)保持較短的電弧長(zhǎng)度,外界風(fēng)大時(shí)應(yīng)采取防風(fēng)措施。發(fā)現(xiàn)焊條偏心要及時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)或傾斜焊條。
(5)選用含碳量較低及脫氧能力強(qiáng)的焊條,并采用直流反接進(jìn)行焊接。
(6)06Cr19Ni10不銹鋼管生產(chǎn)廠家不得使用藥皮開(kāi)裂、剝落、變質(zhì)、偏心或焊芯銹蝕的焊條。
文章作者:不銹鋼管|304不銹鋼無(wú)縫管|316L不銹鋼厚壁管|不銹鋼小管|大口徑不銹鋼管|小口徑厚壁鋼管-浙江至德鋼業(yè)有限公司
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