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不銹鋼厚壁管
您的位置:網(wǎng)站首頁 > 新聞動(dòng)態(tài) > 不銹鋼厚壁管 > 正文合金元素對厚壁不銹鋼管的機(jī)械性能與可焊性的影響
一般厚壁不銹鋼管只包含錳、碳、硅、硫及磷等元素,而合金鋼除含有以上的成分外,還含有一定數(shù)量的釩、鉬、鈦、鈮、鎳及鉻等元素。這些元素對厚壁不銹鋼管的性能及可焊性有很大的影響。下面分別說明各種元素對厚壁管的性能及可焊性的影響。
1.碳:是一種強(qiáng)化元素,厚壁不銹鋼管中的含碳量增多,鋼的強(qiáng)度和硬度增高,但使厚壁鋼管的塑性降低,可焊性也變壞,焊接中易產(chǎn)生裂紋,因此,要求鋼中的含碳量一般不能大于0.25%。
2.錳:厚壁鋼管中含錳適宜,能提高厚壁不銹鋼管的強(qiáng)度和硬度,增加耐磨性,降低硫的有害影響,減少氣孔,提高焊縫的抗熱裂性能,但塑性和沖擊值降低,所以厚壁管中的含錳一般是小于1%(國產(chǎn)低合金鋼錳含量在1.5%左右)。
3.銅:厚壁不銹鋼管中含有一定數(shù)量的銅,可提高厚壁管的強(qiáng)度和硬度,提高鋼的抗腐蝕性能。含銅量一般在0.3~0.6%范圍內(nèi),這樣厚壁鋼管的塑性和沖擊值都不發(fā)生顯著的影響,可焊性能好。
4.硅:厚壁不銹鋼管中硅的含量要求在0.5~0.6%范圍內(nèi),可提高鋼的強(qiáng)度,但彎曲角度和沖擊韌性降低。
5.硫、磷:硫、磷是厚壁鋼管中的一種有害雜質(zhì)。硫含量多,使厚壁鋼管產(chǎn)生熱脆性,焊接時(shí),易產(chǎn)生熱裂紋。一般鋼中的含硫量不能超過0.050%。磷量增多,使鋼變脆,韌性降低,在溫度為200℃時(shí),能使鋼材和焊縫中出現(xiàn)冷裂紋,所以要求鋼中磷的含量不超過0.045%,但也有幾種低合金鋼中磷的含量在0.050~0.120%,可改善厚壁不銹鋼管的耐腐性能。
6.鈦和釩:鈦和釩,是比較貴重的金屬,不銹鋼中含量適宜,可提高厚壁鋼管的強(qiáng)度和塑性,是良好的脫氣劑和除氣劑。
7.鈮:貴重金屬,能改善不銹鋼厚壁管的冷脆傾向,使厚壁不銹鋼管的晶粒細(xì)化,提高可焊性,穩(wěn)定電弧燃燒。
8.鎳、鉻:貴重金屬,其含量在1%以下時(shí),可提高厚壁鋼管的強(qiáng)度和硬度,延伸率和彎曲角稍增加,沖擊值也不降低,可焊性好。
9.鋁:不銹鋼中含量在0.3%以下時(shí),可提高厚壁不銹鋼管的強(qiáng)度、硬度,提高厚壁鋼管的抗熱裂紋性能,增加耐磨性。
文章作者:不銹鋼管|304不銹鋼無縫管|316L不銹鋼厚壁管|不銹鋼小管|大口徑不銹鋼管|小口徑厚壁鋼管-浙江至德鋼業(yè)有限公司
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