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厚壁不銹鋼管
您的位置:網(wǎng)站首頁 > 新聞動(dòng)態(tài) > 厚壁不銹鋼管 > 正文根據(jù)不銹鋼管制造單位的實(shí)際情況以及高速錘的工作原理我們將其分為哪幾類結(jié)構(gòu)?
根據(jù)高速錘的工作原理,結(jié)合不銹鋼管制造單位的具體情況,我國(guó)的高速錘結(jié)構(gòu)有好幾種。主要可從懸掛方式和錘體結(jié)構(gòu)來分。
一、棱懸掛方式分
1.放氣懸掛。每打一次要放氣,損失少量高壓氣;要保持一定的打擊能量,須隨時(shí)補(bǔ)充高壓氣。
2.膨脹懸掛。圖5-228是膨脹懸掛的一種原理圖,只有高壓缸部分與放氣懸掛式不一樣,其余一樣。懸掛原理是當(dāng)錘頭上升使錘桿上B面與l室下平面 A相接觸,1室內(nèi)高壓氣通過單向閥跑入高壓缸氣室,此時(shí)若回程桿下落,錘頭等因自重和1室內(nèi)剩余的高壓氣澎脹而下落,由于1室內(nèi)高壓氣所剩很少,錘頭一下落,1室容積就膨脹很多, 1室內(nèi)氣體壓力P1下降,而高壓缸氣室壓力p0基本來變,因d密>d錘,有一個(gè)面積差F,當(dāng)活塞受力滿足下式時(shí)就懸掛住了:
P0F≥P1×π/4dd密+落下部分重量
式中 P0——高壓缸氣室壓力;
P1——1室氣壓。
要打擊時(shí),則使高壓缸氣室與1室相通(推動(dòng)活塞向右,頂開單向閥內(nèi)滾珠)高壓缸內(nèi)P0就推動(dòng)錘頭下來了。這種懸掛形式不放氣,打擊能量穩(wěn)定。
對(duì)于以上兩種懸掛形式的高速錘,錘頭必須回程到頂時(shí)才能懸掛住,這樣打擊行程就固定了,打擊能量也就不能隨時(shí)變。不銹鋼管制造單位采用的這兩種懸掛形式的高速錘當(dāng)前有的還存在密封圈壽命短和懸掛不可靠的缺點(diǎn)。
3.托鎖懸掛。不銹鋼管制造單位為了克服上述兩種懸掛形式存在的缺點(diǎn),而采用了圖5-229(示意圖)那樣結(jié)構(gòu)。當(dāng)高壓液體5卸壓,鎖塊1被錘頭壓入小缸2內(nèi)而使錘頭下落,回程時(shí)是因有高壓液體使鎖塊1向外(高壓液體卸壓后回程桿3就下落),回程桿3上升時(shí),鎖塊與錘頭相碰,將錘頭頂上去,只要回程氟活塞4下端高壓液體5卸壓,錘頭就打下來?梢娺@樣懸掛形式打擊行程是可變的,因而打擊能量是可變的。在當(dāng)前,由于這種機(jī)構(gòu)較復(fù)雜,有時(shí)在強(qiáng)度上、動(dòng)作上發(fā)生問題。以上三種懸掛方式,打擊次數(shù)較低,故一般只適用于一次打擊成型的工藝。
4.無懸掛。錘頭是活塞式的,高壓缸旁設(shè)有一快放油機(jī)構(gòu)A,當(dāng)B處進(jìn)高壓液體時(shí),高壓液體進(jìn)入活塞下面,推動(dòng)錘頭上升。當(dāng)B處卸壓時(shí),活塞下面的液體就會(huì)很快被擠出,錘頭也就能向下打擊。這種結(jié)構(gòu)不像前三種那樣回程時(shí)必須回程桿先下落后再上升,它沒有回程桿,直接由高壓液體頂活塞上升,因此打擊次數(shù)高,根據(jù)蓄壓器和高壓缸設(shè)計(jì)情況,可實(shí)現(xiàn)連打數(shù)次。
二、按錘體結(jié)構(gòu)分
1.整體式
早期有的高速錘錘體是整體鍛造后中間挖空,這種結(jié)構(gòu)強(qiáng)度比整體鑄造的好,但加工量很大,又浪費(fèi)不銹鋼管材料,現(xiàn)在整體式大多是整體鑄造的。整體式優(yōu)點(diǎn)是剛度好,但對(duì)大型高速錘錘體采用整體式有一定困難。也受到設(shè)備限制,制造周期長(zhǎng),運(yùn)輸較困難。
2.組合式
(1)類似水壓機(jī)型式的(梁)柱式高速錘。這種型式制造容易,加工周期短,但剛度較差,一般用于不銹鋼管件制造廠擠壓工藝上較宜。 .
(2)疊板式高速錘,用厚度不等的不銹鋼板或不銹鋼板加不銹鋼塊疊合在一起用焊接或螺釘?shù)绒k法加以固定而組成錘體。
文章作者:不銹鋼管|304不銹鋼無縫管|316L不銹鋼厚壁管|不銹鋼小管|大口徑不銹鋼管|小口徑厚壁鋼管-浙江至德鋼業(yè)有限公司
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