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厚壁不銹鋼管
您的位置:網(wǎng)站首頁 > 新聞動(dòng)態(tài) > 厚壁不銹鋼管 > 正文內(nèi)外圓同軸厚壁不銹鋼管的磨削方法
在生產(chǎn)中,經(jīng)常會(huì)遇到內(nèi)外圓同軸度或徑向圓跳動(dòng)要求很高的厚壁不銹鋼管。磨削這類厚壁不銹鋼管的內(nèi)孔,要以外圓作定位基準(zhǔn),其加工的位置精度,由厚壁不銹鋼管的裝夾方式?jīng)Q定。象坐標(biāo)鏜床的套簡,要求其內(nèi)孔對外圓軸線的徑向圓跳動(dòng)量為0.002毫米,此時(shí)用一般裝夾方式是很難達(dá)到加工要求的。如用四爪卡盤和一個(gè)中心架裝夾,校正厚壁不銹鋼管時(shí),厚壁不銹鋼管在近卡盤端的徑向跳動(dòng)量在0.005毫米左右,因此不能保證加工要求。
一般可以采用下面幾種方法來提高厚壁不銹鋼管的位置精度。
一、用兩只中心架裝夾厚壁不銹鋼管
采用兩只中心架裝夾厚壁不銹鋼管,首先要調(diào)整好兩只中心架的定心中心。磨削時(shí),在厚壁不銹鋼管的后端固定一個(gè)傳動(dòng)盤,厚壁不銹鋼管由卡盤經(jīng)萬向接頭傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)。由于厚壁不銹鋼管的定位已脫離了四爪卡盤,因此完全避免了主軸徑向圓跳動(dòng)的影響,可以獲得高的加工精度。若能對兩只中心架的支承爪作“臨床加工”,則厚壁不銹鋼管的加工精度可進(jìn)一步提高。方法是在四爪卡盤上裝夾一鏜刀排 鏜削時(shí),用手推動(dòng)中心架縱向移動(dòng),將中心架的三爪鏜至厚壁不銹鋼管定位外圓的尺寸,鏜削后中心架的支承中心和頭架的中心完全重合,從而避免了校正中心架時(shí)可能造成的誤差。此時(shí)內(nèi)孔對外圓的徑向跳動(dòng)量可在0.002毫米以內(nèi)。這是比較簡便、可靠的加工方法。
二、用V形夾具裝夾厚壁不銹鋼管
V形夾具是一種有一定通用性的可調(diào)夾具,適用于批量磨削軸套類零件的內(nèi)孔。V形夾具由底座、V形鐵和支架等組成。底座用螺釘固定在磨床工作臺(tái)的臺(tái)面上。左底座的上導(dǎo)軌面上,用螺釘緊固著兩個(gè)V形鐵,V形鐵的兩個(gè)工作面上用螺釘固定著等高的硬質(zhì)合金墊塊和光墊塊。通過調(diào)整兩個(gè)V形鐵的距離和更換不同規(guī)格的光墊塊?梢匝b夾直徑及長度不同的厚壁不銹鋼管。
磨削時(shí),在厚壁不銹鋼管的后端固定一個(gè)傳動(dòng)盤,厚壁不銹鋼管由卡盤經(jīng)萬向接頭傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)。由于厚壁不銹鋼管的外圓表面直接支承在V形面上旋轉(zhuǎn),這樣就避免了頭架主軸的運(yùn)動(dòng)誤差(徑向圓跳動(dòng)和軸向竄動(dòng))的影響,所以可以達(dá)到較高的加工精度。某廠將萬向接頭的傳動(dòng)改為弦線傳動(dòng),使厚壁不銹鋼管的傳動(dòng)更平穩(wěn)。用弦線傳動(dòng)厚壁不銹鋼管時(shí),需要在頭架主軸孔內(nèi)裝一個(gè)平頭頂針,在傳動(dòng)盤的后端面上有一中心孔,孔內(nèi)裝一粒鋼球。撥盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),靠弦線的軸向分力,將厚壁不銹鋼管通過鋼球緊頂在頂針的平面上,避免了主軸軸向竄動(dòng)的影響,可以獲得更高的加工精度。
三、用頂針和中心架裝夾厚壁不銹鋼管
依靠彈簧的壓力,厚壁不銹鋼管的左端以一定的壓力頂緊在頂針上,右端用中心架支承。中心架支承的厚壁不銹鋼管外圓與其左端的中心孔有較好的同軸度,見圖4-40,這種方法裝卸厚壁不銹鋼管方便。http://wdtu.cn/
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