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  按圖紙設(shè)計要求加工管殼零件和管芯支架，包括外管（有時還有內(nèi)管）、端蓋、排氣管、彈簧或其它結(jié)構(gòu)的管芯支架等。對帶溝槽的不銹鋼管，加工管殼時需在外管內(nèi)壁或內(nèi)管外壁刻出細(xì)槽。對軸向槽道不銹鋼管，一般要在專門制造異型管道的工廠用熱擠壓或冷拉的辦法制造。

    軸向槽道管的制造是一種專門的技術(shù)，不論是熱擠壓或是冷拉，都要按設(shè)計要求制造出外模和內(nèi)模。外模是口徑比不銹鋼管坯料外徑略小的收縮噴管形模具，拉制時強(qiáng)迫不銹鋼管從收縮口中通過以便擠壓管子成形。內(nèi)模是齒形芯模，齒的形狀尺寸與槽道相同，但軸向長度一般比較小，以減小摩擦阻力。內(nèi)模的另一端有螺紋接頭與拉桿連接。模具均需用高強(qiáng)度合金鋼制成。在制管時用擠壓機(jī)或拉床強(qiáng)迫管子坯料通過內(nèi)、外模間的間隙使它成形。制管成劣的關(guān)鍵在于槽道的形狀和尺寸符合設(shè)計要求。一般需取樣切出不銹鋼管橫截面的薄片在工具顯微鏡下進(jìn)行檢查，測量槽道尺寸：以判斷槽道的形狀和尺寸誤差是否達(dá)到設(shè)計要求。這種方法特別適用于鋁材和鋼材，因為鋁和銅都很軟：容易刻出窄而深的槽道。對硬材料如碳鋼，不銹鋼等因成形阻力太大，較難制造，可考慮用電化學(xué)腐蝕等方法制造。

    對周向槽道不銹鋼管，最方便的方法是在車床上車出螺紋細(xì)槽，螺距最小可達(dá)0.25毫米，相當(dāng)于每厘米40道螺紋槽，對小內(nèi)徑不銹鋼管，可用細(xì)牙絲錐攻出螺紋槽。