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厚壁不銹鋼管淬火時加熱方式的選擇和加熱溫度的控制

  ①淬火加熱方式的選擇

    淬火加熱有同時加熱和連續(xù)加熱兩種基本方式。同時加熱法,即通電后厚壁不銹鋼管需硬化表面同時加熱。連續(xù)加熱法,即在加熱過程中,感應器與厚壁不銹鋼管相對運動,使厚壁不銹鋼管表面逐次加熱。

    為了提高生產(chǎn)率,在設備功率足夠大的條件下,應當盡量采用同時加熱法(設備功率>厚壁不銹鋼管硬化表面積X設備比功率)。

    如果設備功率不夠,或者即使設備功率有余,為了使硬化層分布均勻,可以采用連續(xù)加熱法。在單件小批生產(chǎn)時為了使感應器通用性大,制做方便,也采用連續(xù)加熱法。

    ②淬火加熱溫度的選擇和控制

    淬火加熱溫度的選擇已在前節(jié)中討論,主要應當根據(jù)厚壁不銹鋼管的材料,原始組織確定,并結(jié)合組織、硬度及變形的要求加以調(diào)整。

    在比功率確定以后,加熱溫度主要取決于加熱時間,當比功率足夠大,電參數(shù)和感應器固定以后,對某一種零件,控制加熱時間,就可控制表面溫度。換言之,在上述條件下,確定了加熱溫度,就是確定了加熱時間,因之加熱時間在高頻加熱時不是一個孤立的參變量,在生產(chǎn)工藝穩(wěn)定時,可以將加熱時間作為控溫的間接參變量。但如果比功率過低,則延長加熱時間也不能實現(xiàn)充分加熱。

    連續(xù)加熱時,在電參數(shù)、感應器固定條件下,加熱溫度由厚壁不銹鋼管的移動速度控制。

    若厚壁不銹鋼管的移動速度為V(毫米/秒),連續(xù)加熱的總時間為T(秒),厚壁不銹鋼管表面上某一點的加熱時間為t(秒),感應器高度為ht(毫米),淬硬區(qū)總長度為L(毫米),則

       t=ht/V   ()  或  t=(ht*T)/L   ()    ( 9-14)

     從式(9-14)可以看出,當A-定,移動速度越慢,或移動速度一定,入,,越大,厚壁不銹鋼管加熱時間越長表面溫度可以越高。為了避免在圓柱表面連續(xù)加熱淬火時產(chǎn)生“螺旋軟帶”(出現(xiàn)屈氏體組織),應使厚壁不銹鋼管轉(zhuǎn)速N(轉(zhuǎn)/分)與厚壁不銹鋼管移動速度V(毫米/秒)成一定比例,通常令N60V。一般淬火厚壁不銹鋼管移動速度為124毫米/秒。

    溫度控制的直接測量,可以采用WDH-II型光電高溫計(通過測量可見或近紅外波段范圍內(nèi)的物體輻射能量來測量表面溫度,測溫范圍從251100℃),紅外線測溫儀(主要測量感應回火時的低溫),此外,也有運用柵分壓變化(厚壁不銹鋼管加熱過程中物理狀態(tài)的變化,使感應器內(nèi)負載發(fā)生改變,影響柵流改變)來間接測溫的嘗試。

文章作者:不銹鋼管|304不銹鋼無縫管|316L不銹鋼厚壁管|不銹鋼小管|大口徑不銹鋼管|小口徑厚壁鋼管-浙江至德鋼業(yè)有限公司

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