行業(yè)動(dòng)態(tài)
聯(lián)系方式
聯(lián)系人: 劉經(jīng)理
手 機(jī) :136 7673 1206
電 話 : 0577-28909778
E-mail : myzhide@126.com
新聞動(dòng)態(tài)
您的位置:網(wǎng)站首頁 > 新聞動(dòng)態(tài)2014-07-29不銹鋼在冷卻時(shí)內(nèi)部組織的轉(zhuǎn)變
熱處理實(shí)質(zhì)就是控制加熱和冷卻兩個(gè)過程來促使不銹鋼內(nèi)部組織發(fā)生轉(zhuǎn)變.我們知道,鋼中發(fā)生相變的動(dòng)力是由于各種組織(奧氏體
2014-07-29不銹鋼的預(yù)備熱處理——球化退火
過共析不銹鋼厚壁管經(jīng)軋制、鍛造后空冷下來,組織中會(huì)出現(xiàn)粗片狀的珠光體,有時(shí)還存在網(wǎng)狀的二次滲碳體,切削時(shí)容易磨損刀子,若組織中存在有二次滲碳體網(wǎng),淬火時(shí)由于加熱溫度下...
2014-07-29不銹鋼的常見缺陷是成分偏析、晶粒粗大和鑄造應(yīng)力
不銹鋼的常見缺陷是成分偏析、晶粒粗大和鑄造應(yīng)力。鑄錠或大鑄件在凝固時(shí)形成一種樹枝狀偏析,為了消除這種成分上的不均勻性,大口徑厚壁管在...
2014-07-28鑄造大口徑厚壁鋼管的變質(zhì)處理
變質(zhì)處理的含義是,在一個(gè)金屬或大口徑厚壁鋼管中,加入少量的經(jīng)過選擇的元素或化合物,借以改變不銹鋼
淬火后須進(jìn)行人工時(shí)效的零件應(yīng)及時(shí)進(jìn)行加工及整形處理,例如LD2,LD5,LD7合金淬火與人工時(shí)效間隔不應(yīng)超過
2014-07-28厚壁鋼管淬火加熱與保溫時(shí)間
淬火加熱時(shí)間與設(shè)備的性能有根大關(guān)系,在鹽浴槽內(nèi)的加熱速度要比在電爐中快.保溫時(shí)間的長短主要由強(qiáng)化相完全溶解所需的時(shí)間而定,也與大口徑厚壁管的成分、零件的壁厚、被加熱半制品的狀態(tài)以及…
2014-07-28形變不銹鋼管的熱處理
形變不銹鋼管的主要熱處理方式有:退火、淬火、時(shí)效和回歸四大類.1。退火形變
2014-07-28利用鍛造、模鍛和其他壓力加工方法來生產(chǎn)形狀較為復(fù)雜的零件
超硬不銹鋼是屬于Al-Mg-Zn-Cu系,另外還含有少量鉻和錳.鋅、銅和鎂與鋁可形成多種復(fù)雜的固溶體和復(fù)雜的第二相,例如
2014-07-27結(jié)構(gòu)厚壁管熱軋或熱鍛后的退火和正火
結(jié)構(gòu)鋼都是中、低碳鋼.大口徑厚壁鋼管經(jīng)熱加工后(熱軋、熱鍛)常出現(xiàn)這樣的缺陷:由于熱軋或熱鍛停止的溫度過高引起晶粒粗大,如冷卻不當(dāng),易出現(xiàn)魏氏組織。例如
2014-07-27消除厚壁不銹鋼管內(nèi)應(yīng)力退火和再結(jié)晶退火
消除內(nèi)應(yīng)力退火和再結(jié)晶退火都是把不銹鋼厚壁管加熱到低于Ac-的溫度,組織不發(fā)生變化而達(dá)到軟化金屬的目的,便于...
2014-07-27230-280℃殘余奧氏體大口徑厚壁鋼管的轉(zhuǎn)變
在這個(gè)溫度范圍內(nèi)回火,馬氏體大口徑厚壁鋼管分孵繼續(xù)進(jìn)行,當(dāng)?shù)谝浑A段回火結(jié)束,a固溶體中含碳量為
2014-07-27碳化物在馬氏體片上的析出使馬氏體更易受到腐蝕
上述現(xiàn)象可作如下分析:從飽和的口固溶體中析出碳化物是在較低的溫度下進(jìn)行的,所以這種碳化物的長大主要靠周圍的碳原子,因此在不銹鋼厚壁管周圍附近的固溶體濃度很快降低,而遠(yuǎn)離碳化物的固溶…
2014-07-25高釩不銹鋼厚壁管的缺點(diǎn)主要是可磨削性能差加工困難
高釩不銹鋼管以W12Cr4V4Mo為代表一般含有3-5%
2014-07-25滲層深度為0.01-0.02毫米,其組織為硫化物、氮化物、碳化物及馬氏體
不銹鋼管的硫氮共滲是使其表面同時(shí)吸收硫和氮的過程,形成硫氮共滲層.在共滲層的外層為硫化物(FeS),厚度約在0.01毫米以內(nèi),...
2014-07-25大口徑厚壁鋼管的蒸汽處理溫度為540-560℃
蒸汽處理的基本原理是:在不同的溫度和不同的水蒸汽濃度下,水蒸汽與鐵作用發(fā)生下列三種反應(yīng):反應(yīng)進(jìn)行的方向,決定于H20,H2