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厚壁不銹鋼管熱影響區(qū)塑性試驗、彎曲試驗及低溫焊接

本試驗主要了解鋼材經(jīng)過焊接以后,熱影響區(qū)的抗裂性。從試驗結(jié)果可見,試件破壞斷面為纖維狀,但實際測定開始斷裂時的彎曲角均小于的曲線A的規(guī)定值。本試驗結(jié)果與B曲線作為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比,結(jié)果認(rèn)為合格。通過這個試驗表明,16錳鋼焊后縱向冷矯,不應(yīng)有過大的彎曲變形。厚壁不銹鋼管T型彎曲的目的是檢驗熱影響區(qū)在彎曲過程中的抗裂性。焊條為結(jié)5074毫米,直流反接,電流170210毫安,焊速160200~米/分。從試驗結(jié)果可看出,16錳鋼的T型彎符合標(biāo)準(zhǔn)要求,即彎曲角度達(dá)120。時,緊靠熔合線的熱影響區(qū)所產(chǎn)生的裂紋,只伸向熱影響區(qū)而未深入母材。16錳鋼的低溫焊接性能低溫焊接是露天作業(yè)及冬季安裝施工中常遇到的問題。許多單位對此過不少試驗工作。但由于各單位試驗都是針對本單位所遇到的產(chǎn)品進(jìn)行的,試驗條件(如板厚、接頭形式、不預(yù)熱焊接的最低溫度和最大板厚等)各有所不同。

研究可知,用堿性焊條焊接16錳鋼,在-17℃時仍無裂紋,但在熱影響區(qū)出現(xiàn)硬度較高的低碳馬氏體組織。為了檢驗低碳馬氏體是否易于出現(xiàn)脆裂,曾用水淬方法,使16錳鋼獲得低碳馬氏體組織。經(jīng)進(jìn)一步試驗得知,這種淬硬組織在-40℃時的沖擊值為4.3公斤。米/厘米2,高于冶標(biāo)規(guī)定(大于3.5公斤。米/厘米2)的指標(biāo)。16錳鋼低溫焊接時出現(xiàn)裂紋的可能性,除與溫度有關(guān)之外,還與厚壁不銹鋼管工件厚度、接頭型式、結(jié)構(gòu)剛性等因素密切相關(guān)。某單位的試驗結(jié)果表睨:T型接頭散熱最快,故淬硬傾向最大;對接接頭散熱最緩;十字接頭介于兩者之間。從剛度來比較,因十字接頭的剛性最大,故其裂紋傾向也最大;T型接頭和搭接接頭的裂紋程度較輕。因此,施工中不僅應(yīng)考慮溫度條件,還應(yīng)考慮剛度及工件厚度的條件。

生產(chǎn)實踐表明,在多數(shù)情況下,裂紋往往出現(xiàn)在頭道焊縫和焊根上。所以,焊接大剛性、大厚度的構(gòu)件時,頭道焊縫的焊接工藝是很關(guān)鍵的。有些工廠在實踐中發(fā)現(xiàn),在同樣低溫下施焊時,氣候越潮濕,則出現(xiàn)裂紋的傾向就越大。這可能由于氣候潮濕,而使焊縫中氫含量增高,進(jìn)而增大出現(xiàn)裂紋的傾向。低溫自動焊時,由于單位線熱能比手工焊大,故淬硬傾向就比手工焊小一些,因此起焊溫度可允許相應(yīng)降低一些。由于酸性焊條的抗裂性比堿性焊條差,用酸性焊條焊接T塑接頭的起焊溫度,有的單位認(rèn)為不可低于零度?傊,16錳鋼的低溫焊接與其他鋼材一樣,是有條件和界限(溫度)的,超過此界限時,應(yīng)按照實際情況采取相應(yīng)的措施,或者預(yù)熱,或者選擇特殊的工藝措施與焊接材料等。http://wdtu.cn/

文章作者:不銹鋼管|304不銹鋼無縫管|316L不銹鋼厚壁管|不銹鋼小管|大口徑不銹鋼管|小口徑厚壁鋼管-浙江至德鋼業(yè)有限公司

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