行業(yè)動態(tài)
聯(lián)系方式
聯(lián)系人: 劉經(jīng)理
手 機 :136 7673 1206
電 話 : 0577-28909778
E-mail : myzhide@126.com
大口徑厚壁管
您的位置:網(wǎng)站首頁 > 新聞動態(tài) > 大口徑厚壁管 > 正文大口徑厚壁管碳弧氣刨工藝
不銹鋼碳弧氣刨的質量優(yōu)劣,直接影響其耐腐蝕性。當操作不當在刨削中會產(chǎn)生“粘渣”和“粘碳”現(xiàn)象,焊接時,碳就會和母材中的鉻化合生成碳化鉻(Gr23C6),使不銹鋼母材融現(xiàn)貧鉻區(qū)而形成晶間腐蝕,大大降低了材料的耐腐蝕性。產(chǎn)生“粘渣”現(xiàn)象的主要原因是電流大小、空氣壓力不夠或氣刨槍偏吹等。大口徑厚壁管產(chǎn)生“粘碳”現(xiàn)象的主要原因是由于刨削速度過快或在刨削過程中發(fā)生短路而造成(粘碳在刨槽中留有明顯的黑點)。因此,要確保不銹鋼焊接質量就要有嚴格的不銹鋼碳弧氣刨工藝,在操作中掌握好極性(反接)、碳棒傾角、電流大小、空氣壓力大小、碳棒直徑等,避免產(chǎn)生“粘渣”和“粘碳”以及因此而產(chǎn)生的不銹鋼晶間腐蝕。
刨削不銹鋼板所需的電流要比刨同樣厚的碳鋼小些,刨速需快些,并每次刨槽不宜深,以防止粘碳。電流、碳棒直徑、碳棒傾危等參數(shù)。一般被創(chuàng)鋼板越厚,碳棒直徑也相應增大,但有時為了要得到小的切口寬度,可以選用直徑稍小的碳棒。氣刨電流是直接影響刨削的質量和效率。刨削所用電流強度一般比焊接同樣厚的板電流要大,因為提高電流可以保證被刨金屬的強烈熔化;¢L:碳弧氣刨的弧長,在刨削過程中應盡可畿的短,電弧過長,冷空氣易吹斷電弧,使電弧不穩(wěn)定,甚至熄弧,另外,電弧過長、被刨金屬熔深稻熔化量減小,使刨潮速度大大降低,還有電弧過長會使空氣吹力不集中,被熔化的金屬不能及時吹走,使截日的熱影響區(qū)增大,而表面光潔度很差,因此,長電弧對不銹鋼材料的刨削是很不利的,一般電弧長度以0.5一l毫米為宜。過短往往會使碳棒頂入尚未被熔化而處子塑性狀態(tài)的金屬內部,使尚待刨削的金屬表面附上一層較厚的碳層?諝鈮毫Γ阂话銥4~6公斤/厘米2,空氣壓力主要根據(jù)電流大小而定,電流增大,大口徑厚壁管空氣壓力也應相應增大。這是出于電流增加被熔化金屬的量也隨著增加。只有空氣壓力增大才能使被熔化金屬能迅速被吹走,縮小熱影響區(qū)和獲得好的光潔度。碳棒的傾焦:最好是30~45。。角度的變化應根據(jù)刨槽的深度來決定,槽深增加,碳棒的傾角也應隨著增加。
在刨削過程中,碳棒不需擺動,只要按預先選好的角度,平直向前即可達到刨削的目的。
碳棒伸出長度最好不超過70毫米,過長時,電阻增大,碳棒燒損增加,同時,電能的消耗也有裉大的增加e另外,碳棒如果伸出太短,常常會由于刨具的金屬部分與被刨件相碰而產(chǎn)生短路,造成電弧不穩(wěn),所以,一般最短伸出長度約為30毫米。刨削時在刨槽的兩邊寬約l50毫米左右刷上石灰漿(掛白),以便于刨后清理刨槽兩邊的粘渣。這一點對不銹鋼的碳弧氣刨工作是十分必要的。刨削時若能掌握好以上的工藝特點,操作時可以得到滿意的不銹鋼碳弧氣刨的刨槽,焊接后不會產(chǎn)生晶間腐蝕現(xiàn)象。http://wdtu.cn/
文章作者:不銹鋼管|304不銹鋼無縫管|316L不銹鋼厚壁管|不銹鋼小管|大口徑不銹鋼管|小口徑厚壁鋼管-浙江至德鋼業(yè)有限公司
文章地址:http://wdtu.cn/Info/View.Asp?Id=164
版權所有 © 轉載時必須以鏈接形式注明作者和原始出處
我們需要您的支持與分享