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    一、工業(yè)大口徑鋼管和不銹鋼管的再結(jié)晶退火

    再結(jié)晶退火的目的是為了消除不銹鋼管因塑性變形而產(chǎn)生的加工硬，恢復(fù)塑性。再結(jié)晶退火的溫度常采用500～700℃，保溫后可在空氣中冷卻，也可以在水中冷卻，強(qiáng)消除不銹鋼的氧化皮，獲得光潔的表面，因此工廠多采用水冷。

    為了防止不銹鋼管表面在退火時(shí)發(fā)生氧化，可在真空或保護(hù)氣氛中進(jìn)行加熱。常用保護(hù)氣氛有水蒸氣，分解氨、凈化過的煤氣。氨氣或氫氣等。

    二、不銹鋼管的防“攀裂”退火

    含鋅量大于20%的不銹鋼管經(jīng)冷變形加工后，在潮濕的大氣中，特別是在含有氨或銨鹽介質(zhì)中，經(jīng)一定時(shí)間將自發(fā)開裂。這種現(xiàn)象稱為不銹鋼管的“季裂”。其實(shí)質(zhì)是腐蝕應(yīng)力破壞，并與不銹鋼管的含鋅量有關(guān)。含鋅量愈高，“季裂”傾向愈大，例如，兩相大口徑鋼管比單相不銹鋼管“季裂”傾向大。

    防止“季裂”的退火溫度一般低于不銹鋼管的再結(jié)晶溫度，通常為260～300℃（不銹鋼管的再結(jié)晶溫度約為300～400℃），并保溫1～3h，然后在空氣中冷卻。

    三、不銹鋼管的淬火時(shí)效

    鈹青銅、硅青銅等銅合金及不銹鋼管應(yīng)采用淬火時(shí)效的方法使合金獲得高的強(qiáng)度、硬度和良好的彈性、疲勞強(qiáng)度及高的耐磨性和抗蝕性。

    淬火時(shí)，將不銹鋼管加熱到780±10℃，保溫后迅速在水中冷卻。淬火后，塑性高、強(qiáng)度低、可進(jìn)行變形加工。

    淬火后，不銹鋼管在310～340℃進(jìn)行時(shí)效，可以提高鋼管的硬度，耐磨性和彈性。

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