行業(yè)動(dòng)態(tài)
聯(lián)系方式
聯(lián)系人: 劉經(jīng)理
手 機(jī) :136 7673 1206
電 話 : 0577-28909778
E-mail : myzhide@126.com
厚壁不銹鋼管
您的位置:網(wǎng)站首頁(yè) > 新聞動(dòng)態(tài) > 厚壁不銹鋼管 > 正文厚壁不銹鋼管軟化的方法:高溫回火冷卻及等溫退火
含碳量低于0.15%的13%鉻厚壁不銹鋼管的軟化方法有兩種:當(dāng)不要求把硬度降至最低時(shí),可采用高溫回火的方法,加熱至750—800℃,保溫1—3小時(shí),在空氣中冷卻,這樣處理后的硬度可降至HB170~200;當(dāng)需要使硬度更低時(shí),可加熱至850—900℃保溫1~3小時(shí)后,緩冷(15~20℃/小時(shí))至600℃,然后在空氣中冷卻,這樣可使硬度降至HB160。亦可采用等溫退火的方法降低硬度,如加熱至900℃保溫后,在725℃等溫l小時(shí)后于空氣中冷卻,但實(shí)際生產(chǎn)中采用較少。
含碳0.2—0.4%的l3%鉻厚壁不銹鋼管的軟化處理,可采用750—800℃保溫2~8小時(shí)進(jìn)行高溫回火,硬度為HB170~200;或在875~900℃保溫1—2小時(shí),緩冷(15~20℃/小時(shí))至600℃再于空氣中冷卻,硬度亦可降至HB170~200。也可根據(jù)奧氏體厚壁不銹鋼管等溫轉(zhuǎn)變曲線及要求的硬度進(jìn)行等溫退火軟化。
退火狀態(tài)的l3%鉻厚壁不銹鋼管的組織為富鉻的鐵素體與碳化物,碳化物的類型是(Cr,Fe) 23C6。兩張照片都是lCr13鋼退火后的組織,圖3-lb為熱軋后緩慢冷卻以后的組織,圖中尚可見(jiàn)到循軋制變形方向分布的鐵素體,目前供應(yīng)狀態(tài)的1Cr13厚壁不銹鋼管熱軋鋼坯及型材多系這種狀態(tài);熱軋后經(jīng)860℃退火以后的組織,碳化物沿鐵素體晶界呈網(wǎng)絡(luò)狀分布。
退火狀態(tài)的13%鉻厚壁不銹鋼管的機(jī)械性能很低,耐腐蝕性能也不高。
退火狀態(tài)的13%鉻厚壁不銹鋼管的耐腐蝕性能低與退火狀態(tài)的組織有密切關(guān)系,這可從兩方面來(lái)理解:一是因?yàn)樵谕嘶馉顟B(tài)下,鋼中的碳可以充分與鉻結(jié)合成碳化鉻,使鐵素體基體中的含鉻量降低。我們已經(jīng)講過(guò)當(dāng)形成Cr23C6型碳化物時(shí),鉻碳比為17,設(shè)若13%鉻不銹鋼中含有0. 3%的碳時(shí),退火狀態(tài)如碳化鉻形成得很充分的話,碳化物的總鉻量可達(dá)5.1%,基體中的含鉻量則降至7.9%,因此耐腐蝕性能降低。所以從圖3-2還可看出,退火狀態(tài)的13%鉻不銹鋼的耐腐蝕性能,隨鋼中含碳量的增加降低得更為明顯。另一方面由于退火組織中存在大量的碳化物,碳化物附近的基體處于貧鉻狀態(tài),在腐蝕介質(zhì)中碳化物與其周圍的基體的電極電位不同,富鉻的碳化物為陰極,貧鉻區(qū)為陽(yáng)極,大量微電池的存在,加速了厚壁不銹鋼管的腐蝕。
在兼顧機(jī)械性能與耐腐蝕性能的情況下,13%鉻厚壁不銹鋼管在大多數(shù)情況下是經(jīng)過(guò)淬火回火以后才使用的,只有在機(jī)械性能與耐腐蝕性能要求不高的情況下,才使用退火(供應(yīng))狀態(tài)的13%鉻厚壁不銹鋼管。http://wdtu.cn/
文章作者:不銹鋼管|304不銹鋼無(wú)縫管|316L不銹鋼厚壁管|不銹鋼小管|大口徑不銹鋼管|小口徑厚壁鋼管-浙江至德鋼業(yè)有限公司
文章地址:http://wdtu.cn/Info/View.Asp?Id=614
版權(quán)所有 © 轉(zhuǎn)載時(shí)必須以鏈接形式注明作者和原始出處
我們需要您的支持與分享