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零件淬火后的質(zhì)量檢查可分力:顯微組織、性能指標(biāo)及外觀質(zhì)量等.生產(chǎn)中一般只檢查其中二項(xiàng),大批生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定時(shí)則只作抽查.當(dāng)厚壁鋼管零件質(zhì)量要求嚴(yán)格或試生產(chǎn)改進(jìn)工藝時(shí),才作較全面的質(zhì)量評(píng)…
確定回火加熱時(shí)間的基本原則是保證透燒并使組織轉(zhuǎn)變得以充分進(jìn)行,實(shí)驗(yàn)表明,組綱轉(zhuǎn)變所需時(shí)間并不長,一般不大于0.5小時(shí),而厚壁不銹鋼管
生產(chǎn)中常用臨界直徑來衡量鋼的淬透性,它是能完全淬透的最大直徑。同時(shí)還需了解,當(dāng)鋼材具有某一直徑時(shí)淬火后從表面到中心各部分的硬度值,這些數(shù)據(jù)不能由淬透性曲線提供,但可由淬透性曲線推算…
水是應(yīng)用最普遍的淬火介質(zhì),它不僅容易取得、經(jīng)濟(jì),而且也有很強(qiáng)的冷卻作用,對(duì)灼熱的零件淬入水中的冷卻機(jī)理已有了較仔細(xì)的研究。當(dāng)厚壁不銹鋼管零件剛一入水,周圍的水被加熱而汽化,形成一層…
將零件從高溫直接冷至Ms以上某一溫度,經(jīng)適當(dāng)保溫(減少零件表里的溫差),再緩慢通過Ms點(diǎn)進(jìn)行馬氏體轉(zhuǎn)變。這樣既避免高溫時(shí)奧氏體分解,又達(dá)到低溫對(duì)緩慢冷卻的目的,分級(jí)淬火克服了雙液
以下三種情況下都可能出現(xiàn)第二類回火脆性:1.在脆化溫度范圍(450-575℃)...
形變不銹鋼管的主要熱處理方式有:退火、淬火、時(shí)效和回歸四大類.1。退火形變
消除內(nèi)應(yīng)力退火和再結(jié)晶退火都是把不銹鋼厚壁管加熱到低于Ac-的溫度,組織不發(fā)生變化而達(dá)到軟化金屬的目的,便于...
復(fù)雜黃銅哥分為壓力加工和鑄造用兩種.前者合金元素加入較少,使之能全部溶入a固溶體中,以保證優(yōu)良的變形性能,后者可加入較多的合金元素,以便得到需要的高強(qiáng)度.這些合金元素的加入對(duì)黃銅的組…
和不銹鋼類似,我國耐熱鋼1959年就列入國家標(biāo)準(zhǔn)(YB6-59,YB11-59),共分為兩大類:不起皮鋼和熱強(qiáng)鋼.這些
表面脫碳層的硬度低,金相組織具有明顯的鐵素體,在其基體上尚有碳化物存在,為厚壁不銹鋼管的表面脫碳層的顯微組織,表層由于脫碳提高了Ms
氮化溫度是個(gè)重要的工藝參數(shù),增加百分?jǐn)?shù)的影響。氮化溫度對(duì)表面最高硬度、氮化層深度及表露重量氮化后的硬度,主要由氮化物的游散度,亦即它的尺寸大小所決定的.氮化溫度愈高,氮化物的游散度…
淬火和回火為了使厚壁不銹鋼管模具獲得最終的性能,應(yīng)對(duì)其進(jìn)行淬火和回火處理。錘鍛模的熱處理一般需要注意下述幾點(diǎn):
第一節(jié)碳素工具鋼碳素工具鋼是含碳0.65-1.35%的碳鋼...
主要討論結(jié)構(gòu)用普低鋼,不包括各種特殊性能特殊用途的專用鋼.做各種受力結(jié)構(gòu)用的普低鋼,為了能夠承受較大的載荷,減輕設(shè)備重量,必須有盡可能高的強(qiáng)度。一般鋼鐵結(jié)構(gòu)是按屈服極限(考慮適當(dāng)?shù)摹?
多數(shù)合金元素對(duì)奧氏體分解轉(zhuǎn)變的影響主要表現(xiàn)為:使分解轉(zhuǎn)變速度減慢,即C曲線右移。使C曲線右移也就是使鋼的淬透性提高,這便是將合金元素加入鋼中的主要目的之一.