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熱裂紋是焊縫金屬在高溫狀態(tài)下產(chǎn)生的裂紋。道常這種裂紋只產(chǎn)生在焊縫金屬中。由于這種裂紋具有沿晶界分布的特點(diǎn)，所以其外觀特征是：或者分布在焊縫的正中心，在焊縫表面上呈不明顯的鋸齒形狀；或分布在焊縫的兩側(cè)，其方向是與焊縫波紋呈垂直方向，也帶有不明顯的鋸齒形。影響熱裂紋產(chǎn)生的因素，一般認(rèn)為有三個(gè)方面：第一是焊縫金屬的合金成分；第二是焊縫橫斷面的形狀，即熔寬與熔深的比值，這個(gè)比值愈大即熔寬較大，熔深較小，則熱裂紋傾向小一些；第三是接頭或焊件的剛度條件，剛度大則熱裂紋的傾向大些。大口徑不銹鋼管從合金元素方面來看，焊縫金屬中的碳、硫是增大熱裂紋傾向的主要因素，其次是鋼，而錳是提高抗裂性的主要元素。由于我國(guó)普低鋼及焊接材料的特點(diǎn)之一是含碳量較低，且大部分含有一定的錳，所以，抗熱裂紋的性能是比較好的，甚至比8號(hào)鋼還要好些。而含銅鋼方面，由于我國(guó)發(fā)展的銅鋼的含銅量不高，熱裂紋的傾向性電很小。因此，在推廣普低鋼中很少反映發(fā)生熱裂紋問題。

采用新材料制造焊接產(chǎn)品，必須知道這種材料的特點(diǎn)，以及產(chǎn)品在焊接和使用中可能出現(xiàn)的問題，而及早采取相應(yīng)的工藝措施。通過生產(chǎn)實(shí)踐逐步積累經(jīng)驗(yàn)，固然是最可靠的一條途徑，但是，我們不能消極的等待，盲目的去工作，而應(yīng)該通過積極的試驗(yàn)，盡可能預(yù)計(jì)到各種可能發(fā)生的問題。這些試驗(yàn)工作就是可焊性試驗(yàn)。可焊性試驗(yàn)可以幫助我們以較小的代價(jià)，得到進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備、制定焊接工藝措施的必要依據(jù)。大口徑不銹鋼管通過可焊性試驗(yàn)，可以達(dá)到以下三個(gè)目的：第一選擇適用子母材的焊接材料；第二確定合適的焊接工藝參數(shù)，包括預(yù)熱溫度、層間保溫、焊后緩冷及熱處理方面的要求；第三也可以用來研究制造新的材料。可焊性試驗(yàn)包括抗裂性試驗(yàn)（即工藝可焊性試驗(yàn)）和焊接接頭使用性能可焊性試驗(yàn)兩個(gè)方面。

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