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焊接普通低合金鋼，特別是強度等級較高的普通低合金鋼時的主要問題，是容易產(chǎn)生冷裂紋，包括熱影響區(qū)的冷裂紋和熔合線附近發(fā)生的延遲性裂紋。對于各個鋼種，影響這些裂紋發(fā)生的主要因素，是氫的含量、焊接時冷卻速度的大小以及焊接過程中造成的應(yīng)力。抗裂性試驗方法，就是結(jié)合產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點和材料種類，考慮以上三個因素的影響而制定出來的。

抗裂性試驗方法的選擇抗裂性試驗方法很多，都是國外不同時期提出來的。毛主席教導(dǎo)我們：  “……～切外國的東西，如同我們對于食物一樣，必須經(jīng)過自己的口腔咀嚼和胃腸運動，送進唾液胃液腸液，把它分解為精華和糟粕兩部分，然后排泄其糟粕，吸收其精華，才能對我們的身體有益，決不能生吞活剝地毫無批判地吸收”。所以，對于這些試驗方法，我們應(yīng)批判地吸收，決不可以盲目照搬照抄。但在創(chuàng)制出一整套中國式的抗裂性試驗方法之前，試驗方法大都經(jīng)過生產(chǎn)實踐，熊夠反映一些問題的。這幾種試驗方法有其相似的地方，在使用中不用一一都進行試驗，選擇其中一、兩種方法試驗即可。小鐵研式試驗和剛性固定對接試驗是兩種十分相似的抗裂試驗方法，適于大直徑不銹鋼管試驗焊縫和熱影響區(qū)的裂紋傾向；可變剛性試驗的剛度比前兩種方法要小一些，如果感到前兩種試驗方法的剛度過嚴，超出產(chǎn)品實際條件時，可以選用這種試驗方法；十字接頭試驗是表中唯一的一種試驗角焊縫的抗裂試驗方法，當結(jié)構(gòu)中有T型、十字型等兔接焊縫時，可以選用這個方法。

至于其他試驗方法，或是不能反映問題，或是過于復(fù)雜，或是局限性較大，這里不再推薦。如果根據(jù)產(chǎn)品實際條件，認為有必要進一步進行試驗時，可以參照有關(guān)資料選用�？沽研栽囼灥淖龇�。大多數(shù)抗裂性試驗方法已有很長的歷史，在使用中對原規(guī)定有過否少改進，力求做到既簡單又能反映問題。抗裂試驗結(jié)果的評定及應(yīng)用抗裂試驗結(jié)果的合理評定，是關(guān)系到試驗?zāi)芊裉峁┱鎸嵰罁?jù)的關(guān)鍵問題。一般以比較的辦法，即把未知可焊性的材料與已知可焊性的材料進行對比；或以不同工藝措施下（例如不同預(yù)熱溫度）的結(jié)果進行比較，也可以以裂或不裂為標準。

由于抗裂性試驗畢竟是一秭試驗方法，對于抗裂性試驗中產(chǎn)生的裂紋，應(yīng)該有正確的分析。“裂”與“不裂”是相對的，并不是絕對的，一定條件下產(chǎn)生裂紋，在另一些條件下就不一定產(chǎn)生裂紋。不應(yīng)孤立的以某一種抗裂試驗的結(jié)果，輕易得出可焊或不可焊的結(jié)論。首先要分析具體產(chǎn)品的材質(zhì)，結(jié)構(gòu)特點，選用合適的試驗方法，比較試驗與產(chǎn)品之間的差別，然后再對大直徑不銹鋼管試驗結(jié)果進行分析。只要我們在工作中充分發(fā)揮主觀能動性，通過對抗裂性試驗鍛細致分析，就可以克服難關(guān)，解決生產(chǎn)中遇到的各種問題。使用性能可焊性試驗制造廠不僅要考慮焊接產(chǎn)品在制造過程中避免產(chǎn)生裂縫，還應(yīng)考慮鋼材經(jīng)過焊接后的性能變化是否會影響使用中的安全可靠性。慰焊接接頭各個部位的塑性、韌性試驗，是了解以上性能的主要辦法，速就是使用性能可焊性試驗。目前的常規(guī)機械性能試驗中，沖擊韌性試驗和彎曲試驗等，已在一定程度上反映了焊接接頭的使用性能。一般情況下，不需再作專門的使用性能可焊性試驗。http://wdtu.cn/