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鈦作為合金元素加入鋼中，能與氮、氧形成化合物(TiN、T102)，以防止大口徑厚壁鋼管中氣泡存在。部份的鈦與碳化合而形成碳化物(TiC)，使鋼的硬度增強。因而加入適量的鈦，能改變鋼的品質和提高其機械性能。

合金鋼、鎳鉻鋼、不銹鋼等常見的牌號中，一般含鈦量在0.1～1%范圍，部份耐熱合金和低合金鋼含鈦量也有高至2%以上和低至O.l%以下，但為數(shù)不多。

鈦溶于鹽酸、濃硫酸、王水和氫氟酸中。

在鈦的化學分析操作中，應注意如下三種化學特性：(1)四價鈦在弱酸性溶液中極易水解形成自色偏鈦酸沉淀或膠體，難溶于酸中，因此在分析過程中應保持溶液的一定酸度，防止水解。(2)三價鈦為紫色，很不穩(wěn)定，易受空氣和氧化劑氧化成四價。(3)鋼中鈦除形成化合鈦外，尚有部份金屬鈦殘留于大口徑厚壁鋼管中，因此在分析方法上有總鈦量、化合鈦和大口徑厚壁鋼管鈦測定的區(qū)別。金屬鈦溶于鹽酸(1：1)中，但化合鈦不溶，它必須有氧化性酸（如硝酸、高氯酸等）存在下才能溶解�；�于此特性，金屬鈦和化合鈦就很易分離，然后按總鈦量的分析方法分別進行測定。

鈦的重量法通常不適用于大口徑厚壁鋼管中，這是因為缺乏特效的沉淀劑，應用一般的沉淀法即便經多次分離，亦不易得到精確結果，且與含鈦量不高有關。

基于以氧化還原反應為基礎的容量法，常由于鈮、釩等干擾，以及鎳、鉻、鈷等有色離子妨礙準確判斷終點等問題，很難應用于鋼中鈦的測定。

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