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對于大口徑不銹鋼管用熱處理來消除疲勞損傷的概念尚有爭論。例如，Si—nclair與Dolance2)發(fā)現(xiàn)，當(dāng)7 0-30黃銅在每一個(gè)20%疲勞壽命時(shí)進(jìn)行周期再結(jié)晶熱處理，對其總壽命沒有影響。Berry等人(63)發(fā)現(xiàn)高純度的多晶體鋁，在每一個(gè)20%疲勞壽命進(jìn)行3000lr(1490C)周期退火時(shí)，將使疲勞壽命延長30～60%。Alden與Backofenc64)發(fā)現(xiàn)，熱處理對高純鋁單晶體的疲勞壽命不產(chǎn)生影響，除非將大口徑不銹鋼管熱處理周期地增加到每25循環(huán)一次(N +～i05循環(huán))。金相檢查表明，在25循環(huán)以后一些滑移帶中將產(chǎn)生疲勞裂紋，一旦產(chǎn)生之后，熱處理對裂紋以后的成長就不再有影響。在產(chǎn)生以前，退火可以明顯消除滑移帶中的預(yù)裂紋損傷，并使材料恢復(fù)其原始狀態(tài)。

近來Sandorc6S)對熱處理問題進(jìn)行了評述，并提出，提高疲勞壽命只能通過頻繁退火的結(jié)論。他用試驗(yàn)證明銅必須在每0.1%估計(jì)壽命下重復(fù)退火才能提高壽命兩倍。對于軟鋼，在每8%估計(jì)壽命下進(jìn)行熱處理，能夠提高大口徑不銹鋼管壽命兩倍。每1010壽命下加熱可使壽命提高100倍！改進(jìn)鋼的疲勞壽命主要是由于應(yīng)變時(shí)效造成的，即在恒定應(yīng)力循環(huán)下暫時(shí)地減少其循環(huán)范性應(yīng)變范圍。除非頻繁地進(jìn)行這種處理，疲勞軟化才不會抵銷其改進(jìn)作用。在任何情況下，大口徑不銹鋼管熱處理不能減輕或消除存在于金屬內(nèi)部的疲勞損傷裂紋。

沉淀硬化合金（如2000或7000系鋁合金）的熱處理，可以造成合金的過時(shí)效和軟化。這些合金的熱處理，只應(yīng)在對其冶金效果充分了解后進(jìn)行。http://wdtu.cn/