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在有序合金中，位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)的方式為：在滑移面上滑動(dòng)；以擴(kuò)散控制的攀移；或在超點(diǎn)陣位錯(cuò)之間產(chǎn)生特殊反應(yīng)。鎳基高溫合金在初期蠕變和1400。F (760℃)拉伸屈服中的一些滑移系有著本質(zhì)的不同，這將明顯地使蠕變和循環(huán)形變間的交互作用復(fù)雜化。這種差別是由于強(qiáng)迫位錯(cuò)以一種無(wú)擴(kuò)散滑動(dòng)方式通過(guò)界面所需要的臨界應(yīng)力所造成的；低于這種應(yīng)力時(shí)，需要通過(guò)擴(kuò)散使位錯(cuò)內(nèi)核重新分布，以便使位錯(cuò)穿透其界面。然而在蠕變過(guò)程中，平面狀滑移相當(dāng)于高的應(yīng)變速率，這種大口徑厚壁鋼管形變是十分均勻的；在蠕變初期結(jié)束時(shí)，位錯(cuò)的密度是很均勻的。在較高溫度下，形變使均勻化和波紋化大為增加，盡管在足夠高的應(yīng)變速率下，微觀裂紋的應(yīng)力集中對(duì)波紋狀滑移過(guò)渡到平面狀滑移也有所影響，這是由于同一面上產(chǎn)生的位錯(cuò)比可能發(fā)生的回復(fù)要快一些的緣故。

在蠕變?cè)囼?yàn)中應(yīng)力循環(huán)對(duì)形變的影響，可以分為應(yīng)力范圍、頻率、循環(huán)形狀與停留時(shí)間的影響。頻率本身的影響在很低或很高值時(shí)可能是顯著的。例如，在鎳基高溫合金中，假使在一個(gè)循環(huán)中（其臨界水平不詳）產(chǎn)生一定數(shù)量的顯微應(yīng)變，那么將會(huì)得到一個(gè)應(yīng)變速率，低于該速率時(shí)，大口徑厚壁鋼管位錯(cuò)必須通過(guò)熱激活過(guò)程才能把質(zhì)點(diǎn)切斷，而且流變應(yīng)力將隨速率而變化。因此，對(duì)于給定的應(yīng)力范圍，在低頻下位錯(cuò)的增殖速率較高。當(dāng)頻率超過(guò)這一范圍時(shí)，由于受到滑移的分散所經(jīng)歷的時(shí)間而抵銷，因而頻率的影響可忽略不計(jì)。

在分析疊加循環(huán)應(yīng)力的影響中，一個(gè)主要的問(wèn)題是確定與靜蠕變行為相比較的對(duì)應(yīng)應(yīng)力，通常是采用穩(wěn)定狀態(tài)的蠕變速率與應(yīng)力的函數(shù)關(guān)系，并對(duì)加載循環(huán)進(jìn)行積分來(lái)實(shí)現(xiàn)的。這種比較一般可以說(shuō)明循環(huán)對(duì)蠕變的影H向是較小的；大口徑厚壁鋼管在某些情況下則發(fā)現(xiàn)較靜蠕變速率為高，這可能與開(kāi)裂有關(guān)。在較低的溫度。曾發(fā)現(xiàn)蠕變的減速，這可以認(rèn)為是一種預(yù)應(yīng)變效應(yīng)，即在每個(gè)循環(huán)中材料的應(yīng)變硬化，比材料可能的回復(fù)要快。另一方面，在蠕變?cè)囼?yàn)中，間斷地卸掉全部或部分載荷，大口徑厚壁鋼管對(duì)蠕變行為可能有大的影響。例如，該“休止時(shí)間”的影響是在每個(gè)循環(huán)中重復(fù)出現(xiàn)一部分初期蠕變，從而較靜載荷同期內(nèi)的延伸為大。在這一期間內(nèi)，材料的應(yīng)變硬化是通過(guò)位錯(cuò)攀移或交叉滑移的互相抵銷而部分地回復(fù)。http://wdtu.cn/Info/View.Asp?id=390