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    大氣腐蝕是常見的一類電化學(xué)腐蝕，這里介紹幾種典型的例子，便于讀者加深認(rèn)識(shí)。

    一、由于耐高壓不銹鋼管的電化學(xué)不均勻性而引起的大氣腐蝕現(xiàn)象

    接觸腐腐：當(dāng)電極電位不同的兩種不銹鋼高壓管相接觸，特別是電位差較大的兩種耐高壓不銹鋼管相接觸，并且有電解質(zhì)液膜（如水膜）存在的情況下，則電位相對(duì)較負(fù)的耐高壓不銹鋼管，就構(gòu)成了腐蝕電池的陽(yáng)極，隨著耐高壓不銹鋼管的溶解而遭到了腐蝕。這樣接觸所發(fā)生的腐蝕，常常是十分強(qiáng)烈的，強(qiáng)烈的程度超過(guò)了只有一種耐高壓不銹鋼管存在時(shí)腐蝕的程度。圖1-8所示，就是鐵與銅接觸，構(gòu)成了Fe／Cu腐蝕電池的示意圖。

    在這類接觸腐蝕中，較活潑的耐高壓不銹鋼管即電極較負(fù)的耐高壓不銹鋼管作為陽(yáng)極而被腐蝕，而在陰極常發(fā)生氧的去極化作用（吸氧腐蝕）。由于電流總是通過(guò)電阻最小的道路'流動(dòng)，因此它就集中在兩種耐高壓不銹鋼管接觸的地方。如圖1-8所示，與銅直接接觸的區(qū)域所遭受的腐蝕也就最嚴(yán)重。因此，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)盡量避免把不同耐高壓不銹鋼管堆放在一起，如果不同不銹鋼高壓管需要相互組合在一起時(shí)，應(yīng)設(shè)法采用隔離層的辦法。如噴絕緣漆、襯塑料或橡膠墊，或通過(guò)適當(dāng)?shù)?/span>耐高壓不銹鋼管鍍層過(guò)渡。如鋁合金要與鋼鐵件組合，則需將鋁合金進(jìn)行陽(yáng)極化處理，而將鋼鐵鍍鋅或鍍鎳后再組裝在一起。又如在銅板上釘上一個(gè)鋁鉚釘，鋁與銅直接接觸，鋁電位較負(fù)，結(jié)果鋁披腐蝕，慢慢便失去鉚釘?shù)淖饔�。（如圖1-9）其電極反應(yīng)為：

    在陽(yáng)極：2Al-6e=2Al+++（在鋁表面）

    2Al++++60H+= 2Al(0H)3（在水膜溶液中）

    在陰極：6H+ + 6e=3H2+（在銅上）

    同樣道理，如果隨意將加工切削下來(lái)的鐵屑扔在有色耐高壓不銹鋼管體上，或用風(fēng)管吹除鋼鐵表面砂子（注意里面常夾雜著鐵末、銹、殘鹽等污物），都會(huì)引起有色耐高壓不銹鋼管另件的腐蝕。因此從防腐蝕角度考慮，也要求加強(qiáng)文明生產(chǎn)管理。

    隙縫腐蝕：當(dāng)暴露在大氣中的耐高壓不銹鋼管材料表面的孔隙或耐高壓不銹鋼管構(gòu)件上的狹縫或結(jié)合縫，在下雨后，將在相當(dāng)長(zhǎng)的一個(gè)時(shí)期內(nèi)保持潮濕，里面結(jié)聚了相當(dāng)?shù)乃�電解質(zhì)液。而外表面則將很快地干燥。因此腐蝕在隙縫中繼續(xù)得比在表面更長(zhǎng)久，因此造成特殊的危害。在某些情況下，由于腐蝕產(chǎn)物的體積比腐蝕時(shí)消耗掉的耐高壓不銹鋼管體積還大，它便頃向子把隙縫脹開而引起耐高壓不銹鋼管斷裂。對(duì)于如圖1-6所示陰極鍍層(Sn／Fe)，在鍍層孔隙，由于基體耐高壓不銹鋼管(Fe)比鍍層耐高壓不銹鋼管電位更負(fù)，便失去保護(hù)基體耐高壓不銹鋼管的作用。因此鋼鐵另件進(jìn)行防護(hù)裝飾鍍鉻（Cr的電位較正）時(shí)往往先鍍銅打底甚至鍍一層銅再鍍一‘層鎳打底，這樣做不但為了提高鍍層結(jié)合力，還為了盡量減少孔隙，以提高防護(hù)性。

    微電池腐蝕：當(dāng)一種耐高壓不銹鋼管（或合金）暴露于大氣中，由于其中雜質(zhì)成份電位與基體耐高壓不銹鋼管電位有差別，便可能形成很多很多的微電池，產(chǎn)生了微電池腐蝕。關(guān)于微電池腐蝕我們?cè)谇懊嬉呀?jīng)講過(guò)，就不在贅述了。

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