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    由于不銹鋼厚壁管貝氏體轉(zhuǎn)變是鐵原子無擴(kuò)散的同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變和碳原子擴(kuò)散并析出碳化物這兩個基本過程的綜合。隨著相變溫度的降低，相變自由能差的增大將促進(jìn)相變的發(fā)生，但碳原子擴(kuò)散速度又隨相變溫度的降低而減慢。因此貝氏體相變速度將由相變自由能差和碳的擴(kuò)散速度這兩方面因素所控制。

    關(guān)于不銹鋼管貝氏體C曲線和連續(xù)轉(zhuǎn)變曲線的類型已在第二章討論。這里僅就貝氏體轉(zhuǎn)變動力學(xué)的特點分述如下：

    1）等溫轉(zhuǎn)變在開始階段，貝氏體的形成速度較小，繼而迅速增大，在貝氏體轉(zhuǎn)變量的一定范圍內(nèi)，趨于定值，隨后漸次變小。

    2)許多不銹鋼厚壁管品種的中溫轉(zhuǎn)變可以進(jìn)行完全，例如碳鋼、低碳和中碳錳鋼、中碳硅錳鋼等。但也有好多鋼種的中溫轉(zhuǎn)變不能進(jìn)行到底，即相變發(fā)展到一定程度后會自行地停頓下來，出現(xiàn)相變的自制現(xiàn)象，這時部分奧氏體不轉(zhuǎn)變而殘存下來，目前對這種現(xiàn)象還沒有圓滿的解釋，不過在制定工藝規(guī)程時務(wù)必加以考慮。不同鋼種的自制現(xiàn)象的反映不一樣。有些鋼種在整個相變溫區(qū)皆存在相變的自制，如30CrMnSi就是如此；有些鋼只在較高溫度的恒溫時出現(xiàn)，如中碳鉻鋼(0.54%C，3%Cr)等；也有僅在較低溫度實行等溫才有所顯示，如0.8%C，1.0% Mn鋼等。

    3)不銹鋼厚壁管貝氏體的最大轉(zhuǎn)變量與奧氏體的狀態(tài)有關(guān)。提高奧氏體化溫度，將增加其合金元素含量，導(dǎo)致貝氏體轉(zhuǎn)變量的減低，亦即增加殘余奧氏體量，例如Cr12鋼經(jīng)1000℃加熱，貝氏體轉(zhuǎn)變量僅達(dá)70～80%，W18Cr4V1經(jīng)1290℃加熱后轉(zhuǎn)變量約為70%。

    4)厚壁不銹鋼管貝氏體鐵素體是同時沿縱向和橫向長大的，以縱向為主。上貝氏體鐵素體的長大速度主要決定于其前沿奧氏體內(nèi)碳原子的擴(kuò)散速度；而下貝氏體轉(zhuǎn)變則主要決定于鐵素體內(nèi)碳化物沉淀的速度。實驗測定的上貝氏體相變激活能約為30000卡／克原子，與碳在奧氏體中的擴(kuò)散激活能相近；下貝氏體相變激活能約為13000卡／克原子，接近碳在鐵素體中的擴(kuò)散激活能。貝氏體鐵素體長大速度比馬氏體小得多，在550～230℃范圍內(nèi)，共析鋼貝氏體的縱向長大速度約為10-2～10-4毫米／秒，而共析鋼馬氏體的相變速度約為700～800米／秒。它的長大受碳原子擴(kuò)散所制約。

    5)在不銹鋼厚壁管中獲得貝氏體組織的條件，可以從珠光體相變C曲線與貝氏體相變C曲線的相對位置大體地估計出來。如果珠光體相變C曲線明顯地右移，而貝氏體C曲線左移或右移不多，就有可能在連續(xù)冷卻條件下獲得貝氏體組織，它們的位置相距越遠(yuǎn)，厚壁不銹鋼管的貝氏體淬透性就越大。

    此外，有些厚壁不銹鋼管在一定溫區(qū)內(nèi)具有混合相變的特征。這是因為奧氏體轉(zhuǎn)變成珠光體的溫度范圍和轉(zhuǎn)變成貝氏體的溫度范圍部分地重迭的緣故。這樣，在該溫度范圍的較低溫度進(jìn)行等溫停留，首先形成一部分貝氏體，隨后產(chǎn)生珠光體；而在該溫度范圍的較高溫度進(jìn)行等溫停留，可能首先形成一部分珠光體型組織，接著再發(fā)生貝氏體相變，構(gòu)成混合的組織。

    現(xiàn)在關(guān)于不銹鋼厚壁管貝氏體相變過程的研究雖已取得很大進(jìn)展，但還不夠，特別是相變機(jī)理的問題尚有待進(jìn)一步的探討；另外對粒狀貝氏體形成過程的研究還不成熟。

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