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    為了使厚壁不銹鋼管內外各部分均完成組織轉變，碳化物溶解和奧氏體成分的均勻化，就必須在淬火加熱溫度保溫一定的時間。通常將厚壁不銹鋼管升溫和保溫所需要的時間計算在一起，而統(tǒng)稱為加熱時間。只有大口徑不銹鋼管或裝爐量很大時，升溫和保溫時間才分別進行考慮。

    在具體生產(chǎn)條件下，厚壁不銹鋼管加熱時間與鋼的成分、原始組織、不銹鋼管形狀和尺寸、加熱介質、爐溫等許多因素有關，因此常借助于經(jīng)驗數(shù)據(jù)和公式，在初步確定加熱時間后。再結合具體條件通過試驗最終確定。常用經(jīng)驗公式是：

    t=α×K×D，式中t為加熱時間（分），α為加熱系數(shù)（分／毫米），K為裝爐修正系數(shù)，D為厚壁不銹鋼管有效厚度 （毫米）。

    加熱系數(shù)α表示厚壁不銹鋼管單位厚度所需要的加熱時間，α的大小與厚壁不銹鋼管尺寸、加熱介質和鋼的化學成分有關，如表6-2所示。厚壁不銹鋼管尺寸越大，加熱系數(shù)也就越大。不銹鋼厚壁管在不同介質中的加熱系數(shù)是不一樣的，在鹽浴爐中加熱速度比在箱式爐中要快，因而加熱系數(shù)就較小。在其它條件相同時，厚壁不銹鋼管在鉛浴爐、鹽浴爐、火焰爐和空氣電爐中的加熱系數(shù)之比約為1：2：3：40合金鋼特別是高合金鋼，合金元素的加入除了使鋼的奧氏體形成時間延長以外，還會使鋼的導熱性降低，所以加熱系數(shù)也有適當增加。

    裝爐量修正系數(shù)K是考慮裝爐量的多少而確定的系數(shù)，裝爐量大時，K值也應取大一點，一般由經(jīng)驗確定。

厚壁不銹鋼管有效厚度D的計算，可按下述方法確定，如表6-3：

1)圓柱體以直徑作為有效厚度；

    2)板件以厚度作為有效厚度；

    3)正方截面工件以邊長作為有效厚度；

    4)矩形截面以短邊作為有效厚度；

    5)套筒類工件以壁厚作為有效厚度；

    6)圓錐體以離小頭2/3長度處的直徑作為有效厚度；

    7)球體以球直徑的0.6倍作為有效厚度；

    8)形狀復雜的工件要按工作部分厚度計算，也可以幾處主要截面部位的平均厚度計算。

    實際不銹鋼管形狀是多種多樣的，各廠關于加熱時間的計算也不盡相同，所以具體不銹鋼厚壁管的加熱時間需要根據(jù)具體情況作具體的分析，通過試驗來確定。

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