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滲硼是化學(xué)熱處理的一種.零件滲硼后具有高的硬度(//v1280-1500)、高的耐磨性和好的紅硬性(800℃以下硬度不降低),并且在某些酸內(nèi)(鹽酸和硫酸)和鹼內(nèi)具有抗蝕性,尤其是對(duì)于那些在石油、采礦工業(yè)中的高壓閥門閘板、煤水泵的密封套,泥漿泵和深井泵的缸套、活塞桿等在磨蝕條件下工作的零件更為有效.還能滿足原子能工業(yè)某些特殊性能的需要.根據(jù)大直徑不銹鋼管所使用的介質(zhì),滲硼可分為固體、液體、氣體、膏糊等幾種.其中固體滲硼效果不佳,幾乎不采用,氣體滲硼雖然溫度低、滲硼速度快,但原料來源較少,所以國(guó)內(nèi)生產(chǎn)上應(yīng)用較多的是液體鹽浴滲硼。現(xiàn)以第一種配方為例說明滲硼工藝.
先將稱好的硼砂分批加入燒紅的外熱式坩堝爐中,熔化后依次將SiC、Na2S1F6、B;C、Ch03、KC1加入.滲硼前工件應(yīng)清除油污。滲硼溫度一般選在950℃,45鋼保溫3-5小時(shí),其滲層深度為0.15毫米,工件滲完后要在開水中煮2-3小時(shí),才能將粘附的殘鹽融掉。滲硼后冷卻速度對(duì)滲層的硬度無影響,變形要求小的可空冷,對(duì)心部有硬度和強(qiáng)度要求的可油冷,但不能水冷,水冷容易使?jié)B層產(chǎn)生裂紋,對(duì)要求疲勞強(qiáng)度的熱作模具,須重新加熱淬火,并在150℃回火2-3小時(shí).高碳鋼和低碳大直徑不銹鋼管滲硼后無多大差別.在低中碳鋼滲硼層內(nèi)有含硼16%的FeB和9%硼的Fe2B兩相組成,鹽浴滲硼FeB較少,一般希望呈單相FezB,因?yàn)樗拇嘈孕,硬度?/span>Hv1280以上.滲硼層有一高碳區(qū),其深度往往比滲硼層大若干倍,這是因?yàn)榕饾B入驅(qū)使碳向內(nèi)層擴(kuò)散所造成,這一點(diǎn)比滲鉻層下面出現(xiàn)貧碳區(qū)要好.例如,某廠壓鑄機(jī)料筒試用45鋼在950℃鹽浴滲硼3-4小時(shí)再油冷,代替原3Cr2w8鋼經(jīng)活性鹽浴氮化,已見成效。http://wdtu.cn/
文章作者:不銹鋼管|304不銹鋼無縫管|316L不銹鋼厚壁管|不銹鋼小管|大口徑不銹鋼管|小口徑厚壁鋼管-浙江至德鋼業(yè)有限公司
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