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對(duì)不重要的不銹鋼零件，可按斷口或磨面蝕顯方法只檢查淬硬層的深度．?dāng)嗫谀繙y(cè)和磨面蝕顯方法，

對(duì)12CrN13A,12Cr2Ni4A,20Cr2N14A,18Cr2Ni4WA等高強(qiáng)度合金滲碳鋼，因合金元素含量較高，經(jīng)滲碳當(dāng)表面含碳達(dá)0.8-1.0%時(shí)，直接淬火會(huì)顯著地增加殘余奧氏體的數(shù)量

對(duì)不重要或負(fù)荷很小的碳鋼滲碳件，一次淬火溫度選在Aci和Aca之間(約

為了使不銹鋼零件表面得到強(qiáng)化，滲碳操作固然是關(guān)鍵，但它只改變零件表面的化學(xué)成分，零件表面最終強(qiáng)化則取決于隨后的熱處理，滲碳件的熱處理特點(diǎn)，可概括為淬火，然后再進(jìn)行低溫回火．滲碳件經(jīng)…

液體滲碳是將零件置于含有活性滲碳劑并呈熔融狀態(tài)的鹽浴中進(jìn)行的，液體滲碳的特點(diǎn)是：滲碳速度快；加熱均勻；溫度控制準(zhǔn)碗；易于操作和直接淬火；適于處理中小零件；所需要的設(shè)備亦不復(fù)雜，容易…

在連續(xù)爐利用吸熱型可控氣氛進(jìn)行滲碳，與周期作業(yè)爐不同，它是將爐膛分為四個(gè)區(qū)域，在連續(xù)爐應(yīng)用可控氣氛進(jìn)行滲碳的工藝中．不論在周期作業(yè)爐或連續(xù)爐中使用可控氣氛滲碳，除了工作爐以外，都需…

在一些機(jī)床的導(dǎo)軌上可以看到整齊的白亮花紋，花紋處的硬度可達(dá)HRCDO以上，使耐磨性有顯著提高，這是電接觸加熱淬火得到的。把電壓為2-5伏，功率為1.5-3

工頻加熱是以工頻（50周／秒）電流進(jìn)行感應(yīng)加熱的，因此不需要變頻設(shè)備，與高、中頻感應(yīng)加熱相比工頻加熱的設(shè)備簡(jiǎn)單，電流透入深度大，因此可進(jìn)行深層或穿透加熱．同時(shí)也具有感應(yīng)加熱的生產(chǎn)率高…

曲軸軸頸淬火層的三種分布形式。淬火層邊界處于負(fù)荷最大的圓角區(qū)域內(nèi)．因此雖能提高耐磨性卻會(huì)使曲軸的疲勞強(qiáng)度降低．在生產(chǎn)上采用的淬火層，即使淬火層邊緣躲開(kāi)圓焦處，這種淬火層容易實(shí)現(xiàn)，并…

一般軸類零件表面淬火層的分布，軸類零件進(jìn)行高頻淬火的部位主要是與軸承配合的軸頸部分及其它經(jīng)常拆換零件的裝配部分，在與滑動(dòng)軸承配合時(shí)要求具有較高的硬度，如與錫青銅軸承配合的軸頸部分硬…

電規(guī)范的確定齒輪加熱的電規(guī)范可分幾個(gè)步驟做近似的計(jì)算，最后由試驗(yàn)確定。如P稍大于設(shè)備的額定功率可采用往復(fù)加熱的方法，如大很多可采用連續(xù)淬火盼方法。根據(jù)要求的輸出功率分配陽(yáng)極電壓（千伏…

根據(jù)齒輪的形狀、模數(shù)及工作條件不同以及感應(yīng)加熱設(shè)備的特點(diǎn)對(duì)齒輪常用不同方式進(jìn)行淬火．齒輪的淬火方法，齒穿透加熱的齒圈淬火對(duì)模數(shù)緞<4

隨著加熱速度的加大，奧氏體不均勻的程度電將增加，為得到足夠均勻的奧氏體，就要相應(yīng)地提高淬火溫度。這對(duì)表面質(zhì)量和顯微組織是不利的。因此高頻淬火零件的原始組織不應(yīng)粗大，實(shí)踐證明，快速加…

在快速加熱時(shí)與一般加熱時(shí)的相變一樣，tr變過(guò)程要經(jīng)過(guò)成核、長(zhǎng)大的階段，需要一定的過(guò)熱度造成奧氏體與珠光體的自由能差，需要一定的擴(kuò)散條件．奧

感應(yīng)加熱表面熱處理目前已成為廣泛應(yīng)用的先進(jìn)熱處理工藝之一．其發(fā)展迅速是由于感應(yīng)加熱具有一系列特點(diǎn)，感應(yīng)加熱是靠零件內(nèi)部感應(yīng)電流直接加熱的，也稱內(nèi)源加熱，具有加熱效率高，加熱速度快的…